Мэдээ - Дулаан солилцооны дизайны санаанууд болон холбогдох мэдлэг

I. Дулаан солилцооны ангилал:

Бүрхүүл ба хоолойн дулаан солилцуурыг бүтцийн шинж чанараар нь дараах хоёр ангилалд хувааж болно.

1. Бүрхүүл ба хоолойн дулаан солилцуурын хатуу бүтэц: энэхүү дулаан солилцуур нь тогтмол хоолой ба хавтангийн төрөл болсон бөгөөд ихэвчлэн дан хоолойтой болон олон хоолойтой гэсэн хоёр төрөлд хуваагдаж болно. Үүний давуу талууд нь энгийн бөгөөд авсаархан бүтэцтэй, хямд бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг; сул тал нь хоолойг механикаар цэвэрлэх боломжгүй юм.

2. Температурын нөхөн олговрын төхөөрөмжтэй бүрхүүл ба хоолойн дулаан солилцуур: энэ нь халсан хэсгийг чөлөөтэй тэлэх боломжийг олгодог. Хэвний бүтцийг дараахь байдлаар хувааж болно.

1 Хөвөгч толгойтой дулаан солилцуур: Энэ төрлийн дулаан солилцуурыг хоолойн хавтангийн нэг үзүүрт чөлөөтэй өргөжүүлж болох бөгөөд үүнийг "хөвөгч толгой" гэж нэрлэдэг. Энэ нь хоолойн хана болон бүрхүүлийн хананд хэрэглэгддэг температурын зөрүү их байдаг тул хоолойн багцын зайг ихэвчлэн цэвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч бүтэц нь илүү төвөгтэй, боловсруулалт болон үйлдвэрлэлийн зардал өндөр байдаг.

2 U хэлбэрийн хоолойн дулаан солилцуур: зөвхөн нэг хоолойн хавтантай тул халаах эсвэл хөргөх үед хоолой чөлөөтэй тэлж, агшиж болно. Энэхүү дулаан солилцуурын бүтэц нь энгийн боловч нугалах үйлдвэрлэлийн ажлын ачаалал илүү том бөгөөд хоолой нь тодорхой нугалах радиустай байх шаардлагатай тул хоолойн хавтангийн ашиглалт муу, хоолойг механик аргаар цэвэрлэдэг тул буулгах, солиход хэцүү тул хоолойгоор дамжин цэвэр шингэн гарах шаардлагатай. Энэхүү дулаан солилцуурыг температурын том өөрчлөлт, өндөр температур эсвэл өндөр даралтын үед ашиглаж болно.

3 Савлах хайрцаг хэлбэрийн дулаан солилцуур: хоёр хэлбэртэй, нэг нь хоолойн хавтан дээр хоолой бүрийн төгсгөлд тусдаа савлах битүүмжлэлтэй бөгөөд хоолой чөлөөтэй тэлж, агшихыг баталгаажуулдаг. Дулаан солилцуур дахь хоолойн тоо маш бага байх үед энэ бүтцийг ашиглахаас өмнө ашигладаг байсан ч хоолойн хоорондох зай нь ерөнхий дулаан солилцуураас том, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй байсан. Өөр нэг хэлбэр нь хоолой болон бүрхүүлийн хөвөгч бүтцийн нэг үзүүрт хийгдсэн бөгөөд хөвөгч хэсэгт бүхэл бүтэн савлах битүүмжлэлийг ашигладаг бөгөөд бүтэц нь илүү энгийн боловч энэ бүтцийг том диаметртэй, өндөр даралттай үед ашиглахад хялбар биш юм. Чигжээс хайрцаг хэлбэрийн дулаан солилцуурыг одоо ховор ашигладаг.

II. Зураг төслийн нөхцөл байдлын тойм:

1. Дулаан солилцооны загварыг хэрэглэгч дараах дизайны нөхцөл (үйл явцын параметрүүд)-ийг хангасан байх ёстой.

1. Хоолой, бүрхүүлийн програмын ажиллах даралт (ангилал дээрх тоног төхөөрөмжийг хангах ёстой эсэхийг тодорхойлох нөхцлүүдийн нэг болгон)

2 Хоолой, бүрхүүлийн програмын ажиллах температур (оролт / гаралт)

3 Металл ханын температур (үйл явцаар тооцоолсон (хэрэглэгчийн өгсөн))

④Материалын нэр ба шинж чанар

⑤Зэврэлтийн хязгаар

⑥Хөтөлбөрийн тоо

⑦ дулаан дамжуулах хэсэг

4 Дулаан солилцооны хоолойн үзүүлэлт, зохион байгуулалт (гурвалжин эсвэл дөрвөлжин)

1. эвхдэг хавтан эсвэл тулгуур хавтангийн тоо

⑩ тусгаарлагч материал ба зузаан (нэрийн тавиур дээрх суудлын цухуйсан өндрийг тодорхойлохын тулд)

(11) Будаг.

Ⅰ. Хэрэв хэрэглэгч тусгай шаардлага тавивал брэнд, өнгө оруулах ёстой

Ⅱ. Хэрэглэгчид тусгай шаардлага тавьдаггүй, дизайнерууд өөрсдөө сонгосон

2. Дизайны хэд хэдэн гол нөхцөл

1 Ашиглалтын даралт: тоног төхөөрөмжийг ангилсан эсэхийг тодорхойлох нөхцлийн нэг болгон үүнийг хангах ёстой.

2 Материалын шинж чанар: Хэрэв хэрэглэгч материалын нэрийг өгөөгүй бол тухайн материалын хоруу чанарын зэргийг өгөх ёстой.

Учир нь орчны хоруу чанар нь тоног төхөөрөмжийг эвдэхгүй хянах, дулааны боловсруулалт, дээд зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжийн хуурамч түвшинтэй холбоотой боловч тоног төхөөрөмжийн хуваагдалтай холбоотой байдаг.

a, GB150 10.8.2.1 (f) зурагт үзүүлсэнчлэн, маш аюултай эсвэл маш аюултай хордлогын орчин агуулсан сав нь 100% RT болохыг харуулж байна.

b, 10.4.1.3 зурагт хортой бодисын хувьд маш аюултай эсвэл маш аюултай орчинтой савыг гагнуурын дараа дулааны боловсруулалт хийх ёстойг заасан (аустенит зэвэрдэггүй гангаар хийсэн гагнуурын холболтыг дулааны боловсруулалтад оруулахгүй байж болно).

в. Хуурамч зүйлс. Онцгой буюу өндөр аюултай хуумч зүйлсэд дунд зэргийн хоруу чанарыг ашиглах нь III эсвэл IV ангиллын шаардлагыг хангасан байх ёстой.

③ Хоолойн үзүүлэлтүүд:

Түгээмэл хэрэглэгддэг нүүрстөрөгчийн ган φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

Зэвэрдэггүй ган φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

Дулаан солилцооны хоолойн зохион байгуулалт: гурвалжин, булангийн гурвалжин, дөрвөлжин, булангийн дөрвөлжин.

★ Дулаан солилцуурын хоолойн хооронд механик цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай үед дөрвөлжин зохион байгуулалтыг ашиглах хэрэгтэй.

1. Дизайн даралт, дизайны температур, гагнуурын холболтын коэффициент

2. Диаметр: DN <400 цилиндр, ган хоолой ашиглана.

DN ≥ 400 цилиндр, ган хавтангаар цувисан.

16 инчийн ган хоолой ------ хэрэглэгчтэй цувисан ган хавтангийн хэрэглээний талаар ярилцаарай.

3. Байршлын диаграмм:

Дулаан дамжуулах талбай, дулаан дамжуулах хоолойн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу дулаан дамжуулах хоолойн тоог тодорхойлохын тулд зохион байгуулалтын диаграммыг зурна.

Хэрэв хэрэглэгч хоолойн диаграммыг өгсөн боловч хоолойг хянах нь хоолойн хязгаарын тойрог дотор байна.

★Хоолой тавих зарчим:

(1) Хоолойн хязгаарын тойрогт хоолойгоор дүүрсэн байх ёстой.

2. Олон шатлалт хоолойн тоо нь цохилтын тоог тэнцүүлэхийг хичээх ёстой.

③ Дулаан солилцооны хоолойг тэгш хэмтэй байрлуулсан байх ёстой.

4. Материал

Хоолойн хавтан нь өөрөө гүдгэр мөртэй бөгөөд цилиндр (эсвэл толгой)-той холбогдсон үед давталтыг ашиглах хэрэгтэй. Ийм бүтэцтэй хоолойн хавтанг ерөнхийдөө өндөр даралттай, шатамхай, тэсрэх аюултай, хордлоготой, онцгой, маш аюултай тохиолдолд ашигладаг тул хоолойн хавтангийн шаардлага өндөр байх тусам хоолойн хавтан нь мөн зузаан байдаг. Шаар үүсэхээс сэргийлж, гүдгэр мөрний сийлбэрийн стрессийн нөхцлийг сайжруулж, боловсруулалтын хэмжээг багасгаж, материалыг хэмнэж, гүдгэр мөр болон хоолойн хавтанг нийт давталтыг шууд гаргаж, хоолойн хавтанг үйлдвэрлэдэг.

5. Дулаан солилцуур ба хоолойн хавтангийн холболт

Хоолойн хавтан холболт, бүрхүүл ба хоолойн дулаан солилцуурын дизайн дахь хоолой нь бүтцийн илүү чухал хэсэг юм. Энэ нь зөвхөн ажлын ачааллыг боловсруулахаас гадна тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын явцад холболт бүрийг хийх ёстой бөгөөд ингэснээр орчин нь алдагдалгүй, орчны даралтын багтаамжийг тэсвэрлэх боломжтой болно.

Хоолой болон хоолойн хавтангийн холболт нь голчлон дараах гурван аргаар хийгддэг: a өргөтгөл; b гагнуур; c өргөтгөл гагнуур

Бүрхүүл болон хоолойн тэлэлт нь орчны нэвчилтээс үүдэлтэй сөрөг үр дагаварт хүргэхгүй, ялангуяа материалын гагнуурын чанар муу (нүүрстөрөгчийн ган дулаан солилцуурын хоолой гэх мэт) болон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрийн ажлын ачаалал хэт их байх үед.

Гагнуурын хуванцар деформацид хоолойн төгсгөл тэлснээс болж үлдэгдэл стресс үүсч, температур нэмэгдэхийн хэрээр үлдэгдэл стресс аажмаар алга болж, хоолойн төгсгөлийн битүүмжлэл ба наалдацын үүрэг буурдаг тул даралт ба температурын хязгаарлалтын улмаас бүтцийн тэлэлт нь ерөнхийдөө ≤ 4Mpa дизайны даралт, ≤ 300 градусын дизайны температурт хамаарах бөгөөд үйл ажиллагааны үед хүчтэй чичиргээ, хэт их температурын өөрчлөлт, мэдэгдэхүйц стресс зэврэлт байхгүй.

Гагнуурын холболт нь энгийн үйлдвэрлэл, өндөр үр ашиг, найдвартай холболтын давуу талуудтай. Гагнуурын тусламжтайгаар хоолойг хоолойн хавтантай холбох нь илүү сайн үүрэг гүйцэтгэдэг; мөн хоолойн нүхний боловсруулалтын шаардлагыг бууруулж, боловсруулалтын хугацааг хэмнэж, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар гэх мэт давуу талуудтай тул үүнийг нэн тэргүүнд ашиглах хэрэгтэй.

Үүнээс гадна, орчны хоруу чанар маш их байх үед орчин болон агаар мандал холилдоно. Хоолойн дотор болон гадна талд цацраг идэвхт бодис агуулагдах орчин амархан холилдоно. Үе мөчний битүүмжлэлийг хангахын тулд гагнуурын аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Гагнуурын арга нь олон давуу талтай боловч "ан цав зэврэлт" болон гагнуурын зангилааны стресс зэврэлтээс бүрэн зайлсхийж чаддаггүй тул нимгэн хоолойн хана болон зузаан хоолойн хавтангийн хооронд найдвартай гагнуур хийхэд хэцүү байдаг.

Гагнуурын арга нь тэлэлтээс илүү өндөр температурт байж болох ч өндөр температурын мөчлөгийн стрессийн нөлөөгөөр гагнуур нь ядаргааны хагарал, хоолой болон хоолойн нүхний завсарт маш мэдрэмтгий байдаг бөгөөд энэ нь зэврэлттэй орчинд өртөж, үений эвдрэлийг хурдасгадаг. Тиймээс гагнуур болон тэлэлтийн үеийг нэгэн зэрэг ашигладаг. Энэ нь үений ядаргааны эсэргүүцлийг сайжруулаад зогсохгүй завсар зэврэлтийн хандлагыг бууруулж, улмаар зөвхөн гагнуур ашиглахаас хамаагүй урт хугацааны ашиглалтын хугацаатай байдаг.

Гагнуур болон тэлэлтийн холболтыг хэрэгжүүлэхэд тохиромжтой тохиолдлууд болон аргуудын талаар нэгдсэн стандарт байдаггүй. Ихэвчлэн температур хэт өндөр биш боловч даралт маш өндөр эсвэл орчин нь гоожиход маш амархан байдаг тул бат бэх тэлэлт болон битүүмжлэлийн гагнуурыг ашигладаг (битүүмжлэлийн гагнуур гэдэг нь гоожихоос сэргийлж, гагнуурыг хэрэгжүүлэхийг хэлдэг бөгөөд бат бөх чанарыг баталгаажуулдаггүй).

Даралт ба температур маш өндөр байх үед бат бэхийн гагнуур болон зуурмагийн тэлэлтийг ашигладаг (бат бэхийн гагнуур гэдэг нь гагнуур нягт байсан ч гэсэн холболт нь суналтын бат бэх өндөртэй байхыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн гагнуурын бат бэх нь тэнхлэгийн ачааллын дор хоолойн бат бэхтэй тэнцүү гэсэн үг юм). Тэлэлтийн үүрэг нь голчлон завсрын зэврэлтийг арилгах, гагнуурын ядрах эсэргүүцлийг сайжруулахад оршино. Стандартын тодорхой бүтцийн хэмжээсүүд (GB/T151)-ийг заасан бөгөөд энд дэлгэрэнгүй авч үзэхгүй.

Хоолойн нүхний гадаргуугийн барзгар байдлын шаардлага:

а. Дулаан солилцуурын хоолой ба хоолойн хавтанг гагнах холболттой үед хоолойн гадаргуугийн барзгаржилтын Ra утга 35uM-ээс ихгүй байна.

b, нэг дулаан солилцуурын хоолой ба хоолойн хавтангийн тэлэлтийн холболт, хоолойн нүхний гадаргуугийн барзгаржилтын Ra утга нь 12.5uM тэлэлтийн холболтоос ихгүй байх бөгөөд хоолойн нүхний гадаргуу нь уртааш эсвэл спираль оноо гэх мэт согогийн тэлэлтийн нягт байдалд нөлөөлөх ёсгүй.

III. Дизайны тооцоо

1. Бүрхүүлийн ханын зузааныг тооцоолох (хоолойны хайрцагны богино хэсэг, толгой, бүрхүүлийн програмын цилиндрийн ханын зузааныг тооцоолох) Хоолой, бүрхүүлийн програмын цилиндрийн ханын зузаан нь GB151-ийн хамгийн бага ханын зузаантай тэнцүү байх ёстой. Нүүрстөрөгчийн ган болон бага хайлшин гангийн хувьд хамгийн бага ханын зузаан нь зэврэлтийн хязгаар C2 = 1мм байх ёстой. C2 нь 1мм-ээс их тохиолдолд бүрхүүлийн хамгийн бага ханын зузааныг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Нээлттэй нүхний арматурын тооцоо

Ган хоолой ашиглан хийсэн бүрхүүлийн системийн хувьд бүхэл бүтэн арматурыг ашиглахыг зөвлөж байна (цилиндрийн ханын зузааныг нэмэгдүүлэх эсвэл зузаан ханатай хоолой ашиглах); том нүхэнд зузаан хоолойн хайрцгийг ашиглахын тулд нийт эдийн засгийг харгалзан үзэхийг зөвлөж байна.

Өөр нэг арматур нь хэд хэдэн зүйлийн шаардлагыг хангах ёсгүй:

1. Дизайн даралт ≤ 2.5Mpa;

2 Хоёр зэргэлдээ нүхний хоорондох төвийн зай нь хоёр нүхний диаметрийн нийлбэрийн хоёр дахин багагүй байх ёстой;

③ Хүлээн авагчийн нэрлэсэн диаметр ≤ 89 мм;

4. Ханын хамгийн бага зузааныг Хүснэгт 8-1-ийн шаардлагад нийцүүлэн авна (зэврэлтийн хязгаар 1мм байна).

3. Хоног

Стандарт фланцыг ашигласан тоног төхөөрөмжийн фланцыг фланц болон жийргэвчинд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй бөгөөд бэхэлгээний хэсэг нь таарч байвал фланцыг тооцоолох хэрэгтэй. Жишээлбэл, А хэлбэрийн хавтгай гагнуурын фланцыг стандартын дагуу металл бус зөөлөн жийргэвчтэй тааруулж, ороомгийн жийргэвчийг ашиглах үед фланцыг дахин тооцоолох хэрэгтэй.

4. Хоолойн хавтан

Дараах асуудлуудад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай байна:

1 Хоолойн хавтангийн дизайны температур: GB150 болон GB/T151-ийн заалтын дагуу бүрэлдэхүүн хэсгийн металлын температураас багагүй байх ёстой боловч хоолойн хавтанг тооцоолохдоо хоолойн бүрхүүлийн боловсруулалтын орчинд нөлөөлөхгүй бөгөөд хоолойн хавтангийн металлын температурыг тооцоолоход хэцүү тул ерөнхийдөө хоолойн хавтангийн дизайны температурын хувьд дизайны температурын дээд талыг авдаг.

2 Олон хоолойт дулаан солилцуур: хоолойн талбайн хязгаарт, зайны ховил болон холбогч савааны бүтцийг тохируулах шаардлагатай болсон тул дулаан солилцуурын талбайгаар дэмжигдэхгүй байна. Зар: GB/T151 томъёо.

③ Хоолойн хавтангийн үр дүнтэй зузаан

Хоолойн хавтангийн үр дүнтэй зузаан нь хоолойн хүрээний тусгаарлалтыг хоолойн хавтангийн хаалттай ховилын ёроолын зузаанаас дараах хоёр зүйлийн нийлбэрийг хассантай тэнцүү байна.

a, хоолойн зэврэлтийн хязгаар нь хоолойн хүрээний хуваалтын ховилын хэсгийн гүнээс давсан байна

b, бүрхүүлийн хөтөлбөрийн зэврэлтийн ирмэг ба хоолойн хавтан нь хоёр том үйлдвэрийн ховилын гүний бүтцийн бүрхүүлийн хөтөлбөрийн талд байрладаг

5. Тэлэлтийн холболтын багц

Тогтмол хоолой ба хавтангийн дулаан солилцуурт хоолойн урсгал дахь шингэн ба хоолойн урсгал дахь шингэний температурын зөрүү, мөн дулаан солилцуур ба бүрхүүл ба хоолойн хавтангийн тогтмол холболтын хоорондох температурын зөрүүгээс шалтгаалан бүрхүүл ба хоолойн тэлэлтийн төлөв байдал үүсдэг бөгөөд бүрхүүл ба хоолой нь тэнхлэгийн ачааллын хооронд тэлэлтийн зөрүүтэй байдаг. Бүрхүүл ба дулаан солилцуурын эвдрэл, дулаан солилцуурын тогтворгүй байдал, дулаан солилцуурын хоолойг хоолойн хавтангаас салгахаас зайлсхийхийн тулд тэлэлтийн холболтыг суурилуулсан байх ёстой.

Ерөнхийдөө бүрхүүл болон дулаан солилцуурын хананд температурын зөрүү их байдаг тул тэлэлтийн үеийг тохируулах талаар бодож үзэх хэрэгтэй. Хоолойн хавтанг тооцоолохдоо янз бүрийн нийтлэг нөхцөлүүдийн хоорондох температурын зөрүүг σt, σc, q гэж тооцоолж, тэдгээрийн аль нэг нь тохирохгүй бол тэлэлтийн үеийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

σt - дулаан солилцооны хоолойн тэнхлэгийн стресс

σc - бүрхүүлийн процессын цилиндрийн тэнхлэгийн стресс

q-- Дулаан солилцооны хоолой ба татах хүчний хоолойн хавтангийн холболт

IV. Бүтцийн зураг төсөл

1. Хоолойн хайрцаг

(1) Хоолойн хайрцагны урт

а. Хамгийн бага дотоод гүн

1 Хоолойн хайрцагны дан хоолойн нүх хүртэл нүхний төвийн хамгийн бага гүн нь хүлээн авагчийн дотоод диаметрийн 1/3-аас багагүй байх ёстой;

2 Хоолойн дотор болон гадна гүн нь хоёр хоолойн хоорондох хамгийн бага эргэлтийн талбай нь дулаан солилцуурын хоолойн нэг хоолойн эргэлтийн талбайгаас 1.3 дахин багагүй байхыг баталгаажуулах ёстой;

b, хамгийн их дотоод гүн

Дотоод эд ангиудыг гагнах, цэвэрлэх нь тохиромжтой эсэхийг, ялангуяа жижиг олон хоолойт дулаан солилцуурын нэрлэсэн диаметрийг харгалзан үзээрэй.

(2) Тусдаа програмын хуваалт

GB151 Хүснэгт 6 болон Зураг 15-ын дагуу хуваалтын зузаан ба зохион байгуулалтыг хуваалтын 10 мм-ээс их зузаантай бол битүүмжлэх гадаргууг 10 мм хүртэл багасгах шаардлагатай; хоолойн дулаан солилцуурын хувьд хуваалтыг урагдах нүх (ус зайлуулах нүх) дээр байрлуулах ёстой бөгөөд ус зайлуулах нүхний диаметр нь ерөнхийдөө 6 мм байна.

2. Бүрхүүл ба хоолойн багц

①Хоолойн багцын түвшин

I, II түвшний хоолойн багц, зөвхөн нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлшин ган дулаан солилцуур хоолойн дотоодын стандартад зориулагдсан боловч "өндөр түвшин" болон "ердийн түвшин"-ийг боловсруулсан хэвээр байна. Дотоодын дулаан солилцуур хоолойг "өндөр" ган хоолой болгон ашиглаж болох үед нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлшин ган дулаан солилцуур хоолойн багцыг I ба II түвшинд хуваах шаардлагагүй!

Ⅰ, Ⅱ хоолойн багцын ялгаа нь голчлон дулаан солилцуур хоолойн гадна диаметр, ханын зузааны хазайлт, харгалзах нүхний хэмжээ болон хазайлт өөр өөр байдаг.

Зэвэрдэггүй ган дулаан солилцуурын хоолойд зориулсан өндөр нарийвчлалын шаардлага бүхий I зэрэглэлийн хоолойн багц, зөвхөн I зэрэглэлийн хоолойн багц; түгээмэл хэрэглэгддэг нүүрстөрөгчийн ган дулаан солилцуурын хоолойд зориулагдсан

2 Хоолойн хавтан

а, хоолойн нүхний хэмжээний хазайлт

Ⅰ, Ⅱ түвшний хоолойн багцын хоорондох ялгааг анхаарна уу

b, програмын хуваалтын ховил

Ⅰ үүрний гүн нь ерөнхийдөө 4 мм-ээс багагүй байна

Ⅱ дэд хөтөлбөрийн хуваалтын үүрний өргөн: нүүрстөрөгчийн ган 12 мм; зэвэрдэггүй ган 11 мм

3 минутын хязгаарын хуваалтын үүрний булангийн налуу нь ерөнхийдөө 45 градус бөгөөд налуугийн өргөн b нь ойролцоогоор минутын хязгаарын жийргэвчний булангийн R радиустай тэнцүү байна.

③Эвхэгддэг хавтан

a. Хоолойн нүхний хэмжээ: багцын түвшингээр ялгагдана

b, нум нугалах хавтан ховилын өндөр

Ховилын өндөр нь завсраар дамжин өнгөрөх шингэн нь хоолойн багцын дагуух урсгалын хурдтай ижил байхаар байх ёстой бөгөөд ховилын өндөр нь ерөнхийдөө бөөрөнхий булангийн дотоод диаметрээс 0.20-0.45 дахин их байх ёстой бөгөөд ховилыг ерөнхийдөө төв шугамын доор хоолойн эгнээнд зүсэх эсвэл жижиг гүүрний хооронд хоолойн нүхний хоёр эгнээ болгон зүсэх (хоолойг өмсөхөд хялбар болгохын тулд).

в. Ховилын чиглэл

Нэг чиглэлт цэвэр шингэн, дээш доош ховилын зохион байгуулалт;

Бага хэмжээний шингэн агуулсан хий, шингэний портыг нээхийн тулд нугалах хавтангийн хамгийн доод хэсэг рүү дээшээ ховил хийнэ;

Бага хэмжээний хий агуулсан шингэнийг агааржуулалтын нүхийг онгойлгохын тулд нугалах хавтангийн хамгийн дээд хэсэгт доош хонхойлгоно.

Хий-шингэн зэрэгцэн орших эсвэл шингэн нь хатуу материал агуулсан, зүүн ба баруун талд ховил байрлуулж, шингэний портыг хамгийн доод хэсэгт нээнэ.

d. Эвхдэг хавтангийн хамгийн бага зузаан; хамгийн их тулгуургүй зай

д. Хоолойн багцын хоёр үзүүрт байрлах нугалах хавтангууд нь бүрхүүлийн оролт ба гаралтын хүлээн авагчдад аль болох ойр байрладаг.

④Холбогч саваа

а, уяаны савааны диаметр ба тоо

Хүснэгт 6-32, 6-33-ын сонголтын дагуу диаметр ба тоог сонгоно. Үүний тулд Хүснэгт 6-33-т өгөгдсөн уяаны савааны хөндлөн огтлолын талбайгаас их буюу тэнцүү байхаар тохируулна. Уяаны савааны диаметр ба тоог өөрчлөх боломжтой боловч диаметр нь 10 мм-ээс багагүй, тоо нь дөрвөөс багагүй байна.

б. Уяаны савааг хоолойн багцын гадна талын ирмэг дээр аль болох жигд байрлуулж, том диаметртэй дулаан солилцуур, хоолойн хэсэгт эсвэл нугалах хавтангийн ойролцоо зохих тооны уяаны саваа байрлуулж, нугалах хавтангийн зайг 3-аас багагүй тулгуур цэгээр байрлуулна.

в. Уяаны самар, зарим хэрэглэгчид дараах самар болон нугалах хавтангийн гагнуурыг шаарддаг

⑤ Ус зайлуулахаас сэргийлсэн хавтан

а. Ус зайлуулах хавтанг суурилуулах нь шингэний жигд бус тархалт болон дулаан солилцооны хоолойн төгсгөлийн элэгдлийг багасгах зорилготой.

б. Угаалгын эсрэг хавтанг бэхлэх арга

Аль болох тогтмол налуутай хоолойд эсвэл эхний нугалах хавтангийн хоолойн хавтангийн ойролцоо бэхэлсэн бол бүрхүүлийн оролт нь хоолойн хавтангийн хажуу талд байрлах тогтмол бус саваа дотор байрлах үед эсэргүүцэх хавтанг цилиндрийн биед гагнаж болно.

(6) Тэлэлтийн холбоосыг суурилуулах

а. Эвхдэг хавтангийн хоёр талын хооронд байрладаг

Шаардлагатай бол доторлогооны хоолойн дотор талын тэлэлтийн холбоосын шингэний эсэргүүцлийг бууруулахын тулд доторлогооны хоолойг шингэний урсгалын чиглэлд бүрхүүлд гагнах хэрэгтэй бөгөөд босоо дулаан солилцуурын хувьд шингэний урсгалын чиглэл дээшээ байх үед доторлогооны хоолойн доод үзүүрт гадагшлуулах нүх гаргах шаардлагатай.

b. Тээвэрлэлтийн явцад тоног төхөөрөмжийг эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын төхөөрөмжийн өргөтгөлийн холбоос эсвэл муу хэсгийг татахаас сэргийлнэ.

(vii) хоолойн хавтан ба бүрхүүлийн хоорондох холболт

а. Сунгалт нь фланцын үүрэг гүйцэтгэдэг

b. Хоноггүй хоолойн хавтан (GB151 Хавсралт G)

3. Хоолойн фланц:

1. 300 градусаас дээш буюу тэнцүү дизайны температурт өгзөгний фланцыг ашиглана.

2 Дулаан солилцуурыг ашиглах боломжгүй тул хоолойд байрлуулж, хоолойг хамгийн өндөр цэг дээр, хамгийн бага цэг дээр, хамгийн бага нэрлэсэн диаметр нь 20 мм байх ёстой.

③ Босоо дулаан солилцуурыг халих портоор тохируулж болно.

4. Дэмжлэг: 5.20-р зүйлийн заалтын дагуу GB151 зүйл.

5. Бусад дагалдах хэрэгсэл

① Өргөх чих

30кг-аас дээш жинтэй албан ёсны хайрцаг болон хоолойн тагийг чихэвчээр бэхлэх шаардлагатай.

2 дээд утас

Хоолойн хайрцгийг буулгах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд хоолойн хайрцгийн тагийг албан ёсны самбар дээр байрлуулж, хоолойн хайрцгийн дээд утсыг байрлуулна.

V. Үйлдвэрлэл, үзлэгийн шаардлага

1. Хоолойн хавтан

100% туяаны үзлэг эсвэл UT-д зориулсан залгагдсан хоолойн хавтангийн өгзөгний холболт, мэргэшсэн түвшин: RT: Ⅱ UT: Ⅰ түвшин;

2 Зэвэрдэггүй гангаас гадна залгасан хоолойн хавтангийн стрессийг тайлах дулааны боловсруулалт;

3 Хоолойн хавтангийн нүхний гүүрний өргөний хазайлт: нүхний гүүрний өргөнийг тооцоолох томъёоны дагуу: B = (S - d) - D1

Нүхний гүүрний хамгийн бага өргөн: B = 1/2 (S - d) + C;

2. Хоолойн хайрцгийн дулааны боловсруулалт:

Нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлшин гангаар хийсэн хоолойн хайрцгийг хуваасан хүрээтэй хуваалтаар гагнаж, хоолойн хайрцгийн хажуугийн нүх нь цилиндр хоолойн хайрцгийн дотоод диаметрийн 1/3-аас их байвал стресс тайлах дулааны боловсруулалтад гагнуурын хэрэглээнд фланц болон хуваалтын битүүмжлэх гадаргууг дулааны боловсруулалтын дараа боловсруулна.

3. Даралтын туршилт

Дулаан солилцооны хоолой болон хоолойн хавтангийн холболтын чанарыг шалгахын тулд бүрхүүлийн процессын дизайны даралт хоолойн процессын даралтаас бага байх үед

1. Хоолойн холболтын алдагдал байгаа эсэхийг шалгахын тулд гидравлик туршилтын хөтөлбөрийн дагуу хоолойн туршилтын даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүрхүүлийн програмын даралтыг нэмэгдүүлнэ. (Гэсэн хэдий ч гидравлик туршилтын үед бүрхүүлийн анхдагч хальсны стресс ≤0.9ReLΦ байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай.)

2 Дээрх арга тохиромжгүй үед бүрхүүлийг анхны даралтын дагуу гидростатик туршилтаар дамжуулж, дараа нь бүрхүүлийг аммиакийн нэвчилтийн туршилт эсвэл галоген нэвчилтийн туршилтаар шалгаж болно.