Дулааны боловсруулалт гэдэг нь хүссэн зохион байгуулалт, шинж чанарыг олж авахын тулд материалыг хатуу төлөвт халаах замаар халаах, барьж, хөргөх металлын дулааны процессыг хэлнэ.
I. Дулаан боловсруулалт
1, Хэвийн болгох: ган эсвэл ган хэсгүүдийг AC3 эсвэл ACM-ийн эгзэгтэй цэг хүртэл зохих температураас дээш халааж, агаарт хөргөсний дараа тодорхой хугацааны турш байлгаж, дулааны боловсруулалтын үйл явцын перлит хэлбэрийн зохион байгуулалтыг олж авна.
2, Хатаах: AC3 хүртэл халааж, 20-40 хэмээс дээш температурт халаасан эвтектик ган бэлдэцийг хэсэг хугацаанд барьсны дараа зуухыг аажмаар хөргөх (эсвэл элсэнд эсвэл шохойн хөргөлттэй) агаарт дулааны боловсруулалт хийх явцад хөргөхөөс 500 градус хүртэл хөргөнө. .
3, Хатуу уусмалын дулааны боловсруулалт: хайлшийг тогтмол температуртай өндөр температурт нэг фазын бүсэд халааж, илүүдэл фазыг хатуу уусмал болгон бүрэн уусгаж, дараа нь хэт ханасан хатуу уусмалын дулааны боловсруулалтыг авахын тулд хурдан хөргөнө. .
4、Хөгшрөлт:Хатуу уусмалын дулааны боловсруулалт эсвэл хүйтэн хуванцар хэв гажилтын дараа хайлшийг тасалгааны температурт байрлуулах эсвэл өрөөний температураас арай өндөр температурт байлгах үед шинж чанар нь цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг.
5, Хатуу уусмалын эмчилгээ: хайлшийг янз бүрийн үе шатанд бүрэн уусгаж, хатуу уусмалыг бэхжүүлж, хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, хэвний боловсруулалтыг үргэлжлүүлэхийн тулд стресс, зөөлрөлтийг арилгана.
6, Хөгшрөлтийн эмчилгээ: арматурын үе шатны хур тунадасны температурт халаах, барих, ингэснээр арматурын үе шатны хур тунадас нь тунадасжих, хатуурах, хүч чадлыг сайжруулах.
7, бөхөөх: зохих хөргөлтийн хурдаар хөргөсний дараа ган austenitization, ингэснээр дулааны боловсруулалтын үйл явц нь мартенсит хувиргах гэх мэт тогтворгүй зохион байгуулалтын бүтцийн бүх буюу тодорхой хүрээний хөндлөн огтлолын бэлдэцийг.
8, Температур: унтраасан бэлдэцийг хүссэн зохион байгуулалт, шинж чанарыг олж авахын тулд тодорхой хугацаанд зохих температураас доогуур AC1-ийн чухал цэг хүртэл халааж, дараа нь аргын шаардлагын дагуу хөргөнө. дулааны боловсруулалтын процесс.
9, Ган нүүрстөрөгчид: карбонитрид нь гангийн гадаргуугийн давхаргад нүүрстөрөгч болон азотын нэвчилтийг нэгэн зэрэг нэвтрүүлэх явдал юм.Уламжлалт карбонитриджилтийг мөн цианид гэж нэрлэдэг бөгөөд дунд температурт хийн нүүрстөрөгчийг ялгаруулах ба бага температурт хийн нүүрстөрөгчийг ялгаруулах (жишээ нь хийн нитрокарбонатлах) илүү өргөн хэрэглэгддэг.Дунд зэргийн температурт хийн нүүрстөрөгчжүүлэх гол зорилго нь гангийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулах явдал юм.Бага температурт хийн нүүрстөрөгчийг нитриджүүлэхэд үндэслэсэн бөгөөд гол зорилго нь гангийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хазалтын эсэргүүцлийг сайжруулах явдал юм.
10, Температурын боловсруулалт (бөхөөх, зөөлрүүлэх): ерөнхий заншил нь зөөлрүүлэх эмчилгээ гэж нэрлэгддэг дулааны боловсруулалттай хослуулан өндөр температурт бөхөөж, зөөлрүүлнэ.Температурын боловсруулалтыг янз бүрийн чухал бүтцийн хэсгүүдэд, ялангуяа холбогч саваа, боолт, араа, босоо амны ээлжлэн ачааллын дор ажилладаг хэсгүүдэд өргөн ашигладаг.Агааржуулсан sohnite зохион байгуулалтыг авахын тулд хатууруулах эмчилгээ хийсний дараа түүний механик шинж чанар нь хэвийн болсон sohnite зохион байгуулалттай ижил хатуулагтай харьцуулахад илүү сайн байдаг.Түүний хатуулаг нь өндөр температурт зөөлрүүлэх температур, ган хатууруулах тогтвортой байдал, ажлын хэсгийн хөндлөн огтлолын хэмжээнээс хамаардаг ба ерөнхийдөө HB200-350 хооронд байна.
11, Гагнуурын: гагнах материалтай хамт дулааны боловсруулалтын процессыг холбосон хоёр төрлийн бэлдэцийг халаах хайлуулах болно.
II.Tтэр үйл явцын онцлог
Металлын дулааны боловсруулалт нь механик үйлдвэрлэлийн чухал үйл явцуудын нэг бөгөөд бусад боловсруулалтын процессуудтай харьцуулахад дулааны боловсруулалт нь ерөнхийдөө бэлдэцийн хэлбэр, нийт химийн найрлагыг өөрчилдөггүй, харин бэлдэцийн дотоод бичил бүтцийг өөрчлөх, химийн бодисыг өөрчилдөг. бэлдэцийн гадаргуугийн найрлага, эд ангиудын шинж чанарыг өгөх буюу ашиглалтыг сайжруулах.Энэ нь ердийн нүдэнд харагдахгүй ажлын хэсгийн дотоод чанар сайжирснаар тодорхойлогддог.Металл бэлдэцийг шаардлагатай механик шинж чанар, физик шинж чанар, химийн шинж чанартай болгохын тулд материалыг оновчтой сонгох, янз бүрийн хэвлэх процессоос гадна дулааны боловсруулалт хийх нь ихэвчлэн чухал байдаг.Ган нь механик үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал, гангийн бичил бүтцийн цогцолбор, дулааны боловсруулалтаар удирддаг тул гангийн дулааны боловсруулалт нь металлын дулааны боловсруулалтын үндсэн агуулга юм.Нэмж дурдахад хөнгөн цагаан, зэс, магни, титан болон бусад хайлшийг дулааны боловсруулалт хийх замаар механик, физик, химийн шинж чанарыг өөрчилдөг.
III.Tтэр боловсруулдаг
Дулаан боловсруулалт нь ерөнхийдөө гурван процессыг халаах, барих, хөргөх, заримдаа зөвхөн халаах, хөргөх хоёр процессыг багтаадаг.Эдгээр үйл явц нь бие биетэйгээ холбоотой байдаг тул тасалдуулж болохгүй.
Халаалт нь дулааны боловсруулалтын чухал процессуудын нэг юм.Металлын дулааны боловсруулалт нь олон халаалтын аргууд, хамгийн эртний нь нүүрс, нүүрсийг дулааны эх үүсвэр болгон ашиглах, сүүлийн үед шингэн болон хийн түлш хэрэглэх явдал юм.Цахилгааны хэрэглээ нь халаалтыг хянахад хялбар бөгөөд байгаль орчныг бохирдуулахгүй.Эдгээр дулааны эх үүсвэрийг ашиглах нь шууд халаах боломжтой, гэхдээ хайлсан давс эсвэл металлаар дамжин хөвөгч хэсгүүдэд шууд бус халаалт хийх боломжтой.
Металл халаах, ажлын хэсэг нь агаарт өртөж, исэлдэлт, decarburization ихэвчлэн тохиолддог (өөрөөр хэлбэл, ган хэсгүүдийн гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг багасгах), энэ нь дулаанаар боловсруулсан хэсгүүдийн гадаргуугийн шинж чанарт маш сөрөг нөлөө үзүүлдэг.Тиймээс металл нь ихэвчлэн хяналттай уур амьсгал эсвэл хамгаалалтын уур амьсгал, хайлсан давс, вакуум халаалттай байх ёстой, гэхдээ хамгаалалтын халаалтанд зориулж бүрэх эсвэл савлах аргыг ашиглах боломжтой.
Халаалтын температур нь дулааны боловсруулалтын процессын чухал параметрүүдийн нэг бөгөөд халаалтын температурыг сонгох, хянах гол асуудлуудын дулааны боловсруулалтын чанарыг хангах явдал юм.Халаалтын температур нь боловсруулсан металл материал болон дулааны боловсруулалтын зорилгоос хамааран өөр өөр байдаг боловч ерөнхийдөө өндөр температурын зохион байгуулалтыг олж авахын тулд фазын шилжилтийн температураас дээш халаадаг.Нэмж дурдахад, хувиргах нь тодорхой цаг хугацаа шаарддаг тул метал бэлдэцийн гадаргуу нь шаардлагатай халаалтын температурт хүрэхийн тулд тодорхой хугацаанд энэ температурт байх ёстой бөгөөд ингэснээр дотоод болон гадаад температурыг өөрчлөх шаардлагатай байдаг. тууштай байх тул бичил бүтцийн өөрчлөлт бүрэн дуусч, үүнийг барих хугацаа гэж нэрлэдэг.Өндөр эрчим хүчний нягтралтай халаалт, гадаргуугийн дулааны боловсруулалтыг ашиглах нь халаалтын хурд маш хурдан бөгөөд ерөнхийдөө барих хугацаа байдаггүй, харин химийн дулааны боловсруулалт нь ихэвчлэн удаан байдаг.
Хөргөх нь дулааны боловсруулалтын явцад зайлшгүй шаардлагатай алхам бөгөөд янз бүрийн процессын улмаас хөргөх арга, голчлон хөргөлтийн хурдыг хянах явдал юм.Ерөнхий зөөлрүүлэх хөргөлтийн хурд нь хамгийн удаан, хөргөлтийн хурдыг хэвийн болгох нь илүү хурдан, бөхөөх нь илүү хурдан байдаг.Гэхдээ бас өөр өөр төрлийн ган байдаг тул агаарт хатуурсан ганг хэвийн болгохтой ижил хөргөлтийн хурдаар унтрааж болно.
IV.Процессын ангилал
Металлын дулааны боловсруулалтыг бүхэлд нь дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн дулааны боловсруулалт, химийн дулааны боловсруулалт гэсэн гурван ангилалд хувааж болно.Халаалтын орчин, халаалтын температур, хөргөх аргын дагуу төрөл бүрийг хэд хэдэн өөр өөр дулааны боловсруулалтын процесст хувааж болно.Өөр өөр дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглан ижил металл нь өөр өөр байгууллагуудыг олж авах боломжтой тул өөр өөр шинж чанартай байдаг.Төмөр, ган нь аж үйлдвэрт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг металл бөгөөд гангийн бичил бүтэц нь мөн хамгийн төвөгтэй байдаг тул гангийн дулааны боловсруулалтын олон янзын процесс байдаг.
Нийт дулааны боловсруулалт гэдэг нь металлын дулааны боловсруулалтын процессын ерөнхий механик шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд шаардлагатай металлургийн зохион байгуулалтыг олж авахын тулд ажлын хэсгийг бүхэлд нь халааж, дараа нь зохих хурдаар хөргөх явдал юм.Ганыг ерөнхийд нь дулааны боловсруулалт нь үндсэн дөрвөн процессоор зөөлрүүлэх, хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх.
Процесс нь:
Бэхжүүлэлт гэдэг нь бэлдэцийг материал, хэмжээнээс нь хамааран өөр өөр хугацаанд хадгалахад тохируулан зохих температурт халааж, дараа нь аажмаар хөргөж, металлын дотоод зохион байгуулалтыг тэнцвэрт байдалд хүргэх буюу ойртуулах зорилготой юм. , сайн үйл явцын гүйцэтгэл, гүйцэтгэлийг олж авах, эсвэл бэлтгэлийн зохион байгуулалтад зориулж цаашид бөхөөх.
Хэвийн болгох нь ажлын хэсгийг агаарт хөргөсний дараа зохих температурт халаах, хэвийн болгох нөлөө нь анивчихтай төстэй бөгөөд зөвхөн нарийн зохион байгуулалтыг олж авахын тулд ихэвчлэн материалын зүсэлтийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад ашигладаг, гэхдээ заримдаа зарим эцсийн дулааны боловсруулалт хийх шаардлага багатай хэсгүүд.
Бөхөөх нь ажлын хэсгийг ус, тос эсвэл бусад органик бус давс, органик усан уусмал болон бусад бөхөөх орчинд халааж, тусгаарлаж, хурдан хөргөх явдал юм.Бөхөөсний дараа ган хэсгүүд нь хатуурдаг боловч нэгэн зэрэг хэврэг болдог тул хэврэг байдлыг цаг тухайд нь арилгахын тулд ерөнхийдөө цаг тухайд нь зөөлрүүлэх шаардлагатай байдаг.
Ган эд ангиудын хэврэг байдлыг багасгахын тулд тасалгааны температураас өндөр, 650 хэмээс доош тохиромжтой температурт бөхөөх ган эд ангиудыг удаан хугацаагаар тусгаарлаж, дараа нь хөргөж, энэ процессыг зөөлрүүлэх гэж нэрлэдэг.“Дөрвөн гал”-ын ерөнхий дулааны боловсруулалт бол “Дөрвөн гал”-ын дулааны боловсруулалт бөгөөд эдгээрээс бөхөөх, зөөлрүүлэх нь хоорондоо нягт холбоотой, ихэвчлэн бие биентэйгээ хамт хэрэглэгддэг, нэг нь зайлшгүй юм.Халаалтын температур, хөргөлтийн горимтой "Дөрвөн гал" нь өөр өөр дулааны боловсруулалтын процессыг хөгжүүлсэн.Тодорхой хэмжээний бат бөх, бат бөх чанарыг олж авахын тулд өндөр температурт бөхөөх, зөөлрүүлэх үйл явцыг зөөлрүүлэх гэж нэрлэдэг.Тодорхой хайлшийг унтрааж хэт ханасан хатуу уусмал үүсгэсний дараа хайлшийн хатуулаг, хүч чадал, цахилгаан соронзон чанарыг сайжруулахын тулд тасалгааны температурт эсвэл арай өндөр тохирох температурт удаан хугацаагаар байлгана.Ийм дулааны боловсруулалтыг хөгшрөлтийн эмчилгээ гэж нэрлэдэг.
Даралтаар боловсруулах хэв гажилт, дулааны боловсруулалтыг үр дүнтэй, нягт уялдуулан хийж, бэлдэцийг деформацийн дулааны боловсруулалт гэж нэрлэдэг аргаар маш сайн бат бөх, бат бөх чанарыг олж авах;сөрөг даралтын агаар мандалд эсвэл вакуум дулааны боловсруулалт гэж нэрлэгддэг дулааны боловсруулалт нь бэлдэцийг исэлдүүлэхгүй, нүүрстөрөгчгүйжүүлэхгүй, боловсруулалтын дараа ажлын хэсгийн гадаргууг хадгалах, ажлын гүйцэтгэлийг сайжруулах, гэхдээ мөн химийн дулааны боловсруулалт хийх осмосын бодисоор .
Гадаргуугийн дулааны боловсруулалт нь металлын дулааны боловсруулалтын гадаргуугийн давхаргын механик шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд зөвхөн ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхаргыг халаах явдал юм.Ажлын хэсэг рүү хэт их дулаан дамжуулахгүйгээр зөвхөн гадаргуугийн давхаргыг халаахын тулд дулааны эх үүсвэрийг ашиглах нь эрчим хүчний өндөр нягтралтай байх ёстой, өөрөөр хэлбэл ажлын хэсгийн нэгж талбайд илүү их дулаан энерги өгөх ёстой. Ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхарга эсвэл нутагшуулсан хэсэг нь богино хугацаанд эсвэл агшин зуур өндөр температурт хүрч болно.Гал унтраах, индукцийн халаалтын дулааны боловсруулалтын үндсэн аргуудын гадаргуугийн дулааны боловсруулалт, оксиацетилен эсвэл оксипропан дөл, индукцийн гүйдэл, лазер, электрон цацраг гэх мэт түгээмэл хэрэглэгддэг дулааны эх үүсвэрүүд.
Химийн дулааны боловсруулалт нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхаргын химийн найрлага, зохион байгуулалт, шинж чанарыг өөрчлөх замаар металлын дулааны боловсруулалт юм.Химийн дулааны боловсруулалт нь гадаргуугийн дулааны боловсруулалтаас ялгаатай бөгөөд эхнийх нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхаргын химийн найрлагыг өөрчилдөг.Химийн дулааны боловсруулалтыг нүүрстөрөгч, давсны орчин эсвэл бусад хайлшийн элементүүд (хий, шингэн, хатуу) агуулсан бэлдэцийг халаах, дулаалгад удаан хугацаагаар байрлуулж, ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхаргад нүүрстөрөгч нэвчих болно. , азот, бор, хром болон бусад элементүүд.Элементүүдийн нэвчилт, заримдаа бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг бусад дулааны боловсруулалтын процессуудын дараа.Химийн дулааны боловсруулалтын үндсэн аргууд нь карбюризаци, нитрит, металл нэвтрэлт юм.
Дулааны боловсруулалт нь механик эд анги, хэвний үйлдвэрлэлийн чухал процессуудын нэг юм.Ерөнхийдөө энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт бэлдэцийн янз бүрийн шинж чанарыг хангаж, сайжруулж чадна.Мөн янз бүрийн хүйтэн, халуун боловсруулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд хоосон зай, стрессийн төлөв байдлын зохион байгуулалтыг сайжруулж чадна.
Жишээ нь: цагаан цутгамал төмрийг удаан хугацаагаар хатгасны дараа уян хатан цутгамал төмрийг авах боломжтой, уян хатан чанарыг сайжруулах;дулааны боловсруулалтын зөв процесс бүхий араа, үйлчилгээний хугацаа нь дулааны боловсруулалтанд хамрагдаагүй араа эсвэл хэдэн арван удаа байж болно;Нэмж дурдахад зарим хайлшийн элементүүдийн нэвчилтээр дамжуулан хямд нүүрстөрөгчийн ган нь өндөр үнэтэй хайлшин гангийн гүйцэтгэлтэй, зарим халуунд тэсвэртэй ган, зэвэрдэггүй гангаар сольж чаддаг;Мөөгөнцөр болон хэвийг бараг бүгдийг нь дулааны боловсруулалтанд оруулах шаардлагатай байдаг Зөвхөн дулааны боловсруулалтын дараа хэрэглэж болно.
Нэмэлт хэрэгсэл
I. Хагарлын хэлбэрүүд
Дулаан боловсруулалт гэдэг нь бэлдэцийг зохих температурт халааж, тодорхой хугацаанд барьж, дараа нь аажмаар хөргөх үйл явц юм.
Халаалтын температурын дагуу хоёр төрөлд хуваагддаг ган жигнэх үйл явц нь маш олон төрөл байдаг: нэг нь халуулалтаас дээш чухал температурт (Ac1 эсвэл Ac3) байдаг ба фазын өөрчлөлтийн дахин талстжуулалт гэж нэрлэгддэг, үүнд бүрэн анивалт, бүрэн бус ханалт зэрэг орно. , бөмбөрцөг хэлбэртэй анивчилгаа ба тархалттай анивчилгаа (гомогенжүүлэлт) гэх мэт;нөгөө нь дахин талстжилтын анивалт ба стрессээс ангижруулж анивчилгаа гэх мэт эгзэгтэй температураас доогуур байна. Хөргөх аргын дагуу анивалтыг изотерм болон тасралтгүй хөргөх гэж хувааж болно.
1, бүрэн анивчилгааны болон изотермийн анивалт
Дахин талстжуулалт гэж нэрлэгддэг иж бүрэн анивчилгаа нь ерөнхийдөө 20 ~ 30 ℃-аас дээш Ac3 хүртэл халаасан ган эсвэл ган юм, бараг тэнцвэртэй зохион байгуулалтыг олж авахын тулд удаан хөргөсний дараа байгууллагыг бүрэн аустенит болгох хангалттай урт тусгаарлагч юм. дулааны боловсруулалтын процессын .Энэхүү ангалалтыг голчлон төрөл бүрийн нүүрстөрөгч ба хайлш ган цутгамал, хуурамч материал, халуун цувисан профилын дэд эвтектик найрлагад ашигладаг бөгөөд заримдаа гагнасан байгууламжид ашигладаг.Ерөнхийдөө ихэвчлэн хүнд биш ажлын хэсгүүдийн эцсийн дулааны боловсруулалт, эсвэл зарим ажлын хэсгүүдийн дулааны урьдчилсан боловсруулалт хийдэг.
2, бөмбөгийг хатаах
Бөмбөрцөг хэлбэрийн анивалтыг ихэвчлэн хэт эвтектик нүүрстөрөгчийн ган болон хайлшин багажны ганд (ганд хэрэглэгддэг ирмэгтэй багаж, хэмжигч, хэв, хэв үйлдвэрлэх гэх мэт) ашигладаг.Үүний гол зорилго нь хатуулгийг багасгах, боловсруулах чадварыг сайжруулах, ирээдүйд бөхөөхөд бэлтгэх явдал юм.
3, стресс тайлах annealing
Стресс тайлах зөөлрүүлэх, мөн бага температурт зөөлрүүлэх (эсвэл өндөр температурт дарах) гэж нэрлэгддэг энэхүү зөөлрүүлэх ажлыг голчлон цутгамал, хуурамч эд анги, гагнуур, халуун цувисан эд анги, хүйтэн татсан эд анги болон бусад үлдэгдэл стрессийг арилгахад ашигладаг.Хэрэв эдгээр ачааллыг арилгахгүй бол тодорхой хугацааны дараа ганг үүсгэх, эсвэл дараагийн зүсэх явцад деформаци, ан цав үүсэх болно.
4. Дулаан боловсруулалтын үйл явцын бараг тэнцвэртэй зохион байгуулалтыг олж авахын тулд дулааныг хадгалах ба удаан хөргөх хооронд ганг Ac1 ~ Ac3 (дэд эвтектик ган) эсвэл Ac1 ~ ACcm (хэт эвтектик ган) хүртэл халаахыг бүрэн бус нөхөхөд хэлнэ.
II.бөхөөх үед хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хөргөлтийн орчин бол давсны уусмал, ус, тос юм.
Ажлын хэсгийг давстай усаар бөхөөх, өндөр хатуулаг, гөлгөр гадаргуу авахад хялбар, бөхөөх нь хатуу зөөлөн толбо үүсгэхэд хялбар биш боловч ажлын хэсгийн хэв гажилт нь ноцтой, тэр ч байтугай хагарал үүсгэдэг.Бөхөөх орчин болгон газрын тос ашиглах нь зөвхөн supercooled austenite тогтвортой байдал нь тохиромжтой зарим хайлшин ган харьцангуй их, эсвэл бага хэмжээний нүүрстөрөгчийн ган бэлдэцийг бөхөөх.
III.ган хатууруулах зорилго
1, хэврэгжилтийг багасгах, дотоод стрессийг арилгах, багасгах, ган бөхөөх нь дотоод стресс, хэврэгшил ихтэй байдаг, тухайлбал цаг тухайд нь зөөлрүүлэхгүй байх нь ихэвчлэн гангийн хэв гажилт, бүр хагарал үүсгэдэг.
2, ажлын хэсгийн шаардлагатай механик шинж чанарыг олж авахын тулд өндөр хатуулаг, хэврэг байдлыг унтраасны дараа төрөл бүрийн бэлдэцийн янз бүрийн шинж чанаруудын шаардлагыг хангахын тулд та хэврэг байдлыг багасгахын тулд зохих даруулалтаар хатуулгийг тохируулж болно. шаардлагатай хатуулаг, уян хатан чанар.
3、Бэлдэцийн хэмжээг тогтворжуулах
4, annealing нь тодорхой хайлшин ган зөөлрүүлэх нь хэцүү байдаг, бөхөөх (эсвэл хэвийн) нь ихэвчлэн өндөр температурт аашлах дараа ашиглаж байна, тиймээс ган карбидын зохих нэгтгэх, хатуулаг бууруулах болно, зүсэх, боловсруулах хөнгөвчлөх зорилгоор.
Нэмэлт ойлголтууд
1, annealing: металл материалыг зохих температурт халааж, тодорхой хугацаанд хадгалж, дараа нь аажмаар хөргөх дулааны боловсруулалтын процессыг хэлнэ.Түгээмэл annealing үйл явц нь: recrystallization annealing, стресс бууруулах annealing, бөмбөрцөг annealing, бүрэн annealing, гэх мэт. Annealing зорилго: голчлон металл материалын хатуулгийг бууруулах, хуванцар сайжруулах, хайчлах, эсвэл даралтын боловсруулалтыг хөнгөвчлөх зорилгоор, үлдэгдэл стрессийг бууруулах. , зохион байгуулалт, бүтцийг сайжруулах, нэг төрлийн болгох, эсвэл сүүлийн дулааны боловсруулалтанд зориулж байгууллагыг бэлэн болгох.
2, хэвийн болгох: 30 ~ 50 ℃-аас дээш температурт халсан буюу (температурын эгзэгтэй цэг дээрх ган) ган эсвэл ганг хэлнэ.Хэвийн зорилго нь: голчлон бага нүүрстөрөгчийн ган механик шинж чанарыг сайжруулах, зүсэх болон machinability сайжруулах, үр тариа боловсронгуй болгох, зохион байгуулалтын согогийг арилгах, сүүлийн дулааны боловсруулалт нь байгууллага бэлтгэх.
3, бөхөөх: тодорхой температураас дээш Ac3 эсвэл Ac1 (температурын эгзэгтэй цэгийн доорх ган) хүртэл халааж, тодорхой хугацаанд байлгаж, дараа нь зохих хөргөлтийн хурдаар мартенсит (эсвэл бейнит) зохион байгуулалтыг олж авах ганыг хэлнэ. дулааны боловсруулалтын процесс.Нийтлэг бөхөөх процессууд нь нэг-дунд бөхөөх, хос-дунд бөхөөх, мартензит бөхөөх, бейнитийн изотермик бөхөөх, гадаргуугийн бөхөөх, орон нутгийн бөхөөх юм.бөхөөх зорилго: ган эд анги шаардлагатай мартенсит зохион байгуулалтыг олж авахын тулд, ажлын хэсгийн хатуулаг, хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй, сүүлийн дулааны боловсруулалт нь зохион байгуулалтад сайн бэлтгэл хийх.
4, зөөлрүүлэх: хатуурсан ган, дараа нь Ac1-ээс доош температурт халааж, хадгалах хугацаа, дараа нь тасалгааны температурт дулааны боловсруулалт хийх процессыг хэлнэ.Температурын хэмжилтийн нийтлэг процессууд нь: бага температурт хэмжилт, дунд температурт хэмжилт, өндөр температурт хэмжилт, олон удаа дарах.
Температурын зорилго: ган нь бөхөөх явцад үүссэн стрессийг арилгах, ингэснээр ган нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, шаардлагатай уян хатан чанар, хатуулагтай байх болно.
5, зөөлрүүлэх: нийлмэл дулааны боловсруулалтын процессыг бөхөөх, өндөр температурт зөөлрүүлэх зориулалттай ган эсвэл ганыг хэлнэ.Ашигласан ган гэж нэрлэгддэг гангийн боловсруулалтанд ашигладаг.Энэ нь ерөнхийдөө дунд нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган, дунд нүүрстөрөгчийн хайлштай бүтцийн ган гэсэн үг юм.
6, нүүрсжүүлэх: нүүрстөрөгчийн атомыг гангийн гадаргуугийн давхаргад нэвтрүүлэх үйл явц юм.Мөн нүүрстөрөгч багатай ган бэлдэцийг гадаргууг өндөр нүүрстөрөгчийн гангаар бүрхэж, дараа нь бөхөөж, бага температурт дарсны дараа ажлын хэсгийн гадаргуугийн давхарга нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, харин ажлын хэсгийн төв хэсэг нь нүүрстөрөгч багатай гангийн хатуулаг, уян хатан чанарыг хадгалсаар байна.
Вакуум арга
Учир нь металл бэлдэцийг халаах, хөргөх үйл ажиллагаа нь хэдэн арван эсвэл бүр хэдэн арван үйлдлийг гүйцэтгэхийг шаарддаг.Эдгээр үйлдлүүд нь вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны дотор хийгддэг тул оператор ойртож чадахгүй тул вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны автоматжуулалтын зэрэг нь илүү өндөр байх шаардлагатай.Үүний зэрэгцээ, металл бэлдэцийг бөхөөх үйл явцын төгсгөлийг халаах, барих зэрэг зарим үйлдлүүд нь зургаа, долоон үйлдэл бөгөөд 15 секундын дотор дуусгах ёстой.Ийм уян хатан нөхцөл нь олон үйлдлийг гүйцэтгэхэд хялбар байдаг бөгөөд энэ нь операторын сандарч, буруу үйлдэл хийхэд хүргэдэг.Тиймээс зөвхөн өндөр түвшний автоматжуулалт нь хөтөлбөрийн дагуу үнэн зөв, цаг тухайд нь зохицуулалт хийх боломжтой.
Металл эд ангиудын вакуум дулааны боловсруулалтыг хаалттай вакуум зууханд хийдэг бөгөөд вакуум битүүмжлэлийг сайн мэддэг.Тиймээс зуухны анхны агаарын нэвчилтийг олж авах, дагаж мөрдөх, вакуум зуухны ажлын вакуумыг хангах, эд ангиудын вакуум дулааны боловсруулалтын чанарыг хангах нь маш чухал ач холбогдолтой юм.Тиймээс вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны гол асуудал бол найдвартай вакуум битүүмжлэх бүтэцтэй байх явдал юм.Вакуум зуухны вакуум гүйцэтгэлийг хангахын тулд вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны бүтцийн загвар нь үндсэн зарчмыг баримтлах ёстой, өөрөөр хэлбэл зуухны бие нь хийн үл нэвтрэх гагнуур ашиглах, харин зуухны их бие нь аль болох бага онгойх эсвэл онгойхгүй байх ёстой. нүхийг бага эсвэл динамик битүүмжлэх бүтцийг ашиглахаас зайлсхийж, вакуум гоожих боломжийг багасгах.Вакуум зууханд суурилуулсан биеийн эд анги, дагалдах хэрэгсэл, тухайлбал усан хөргөлттэй электрод, термопар экспортын төхөөрөмж нь бүтцийг битүүмжлэх зориулалттай байх ёстой.
Ихэнх халаалт, дулаалгын материалыг зөвхөн вакуум дор ашиглах боломжтой.Вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны халаалт, дулаан тусгаарлагч доторлогоо нь вакуум, өндөр температурт ажилладаг тул эдгээр материалууд нь өндөр температурт тэсвэртэй, цацрагийн үр дүн, дулаан дамжуулалт болон бусад шаардлагыг тавьдаг.Исэлдэлтийн эсэргүүцлийн шаардлага өндөр биш юм.Тиймээс вакуум дулааны боловсруулалтын зууханд тантал, вольфрам, молибден, бал чулууг халаах, дулаан тусгаарлах материалыг өргөнөөр ашигладаг.Эдгээр материалууд нь агаар мандлын төлөвт исэлдэхэд маш хялбар байдаг тул энгийн дулааны боловсруулалтын зууханд эдгээр халаалт, тусгаарлагч материалыг ашиглах боломжгүй юм.
Усан хөргөлттэй төхөөрөмж: вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны бүрхүүл, зуухны таг, цахилгаан халаалтын элементүүд, усан хөргөлттэй электродууд, завсрын вакуум дулаан тусгаарлах хаалга болон бусад эд ангиуд нь дулааны ажлын төлөвт вакуум дотор байдаг.Ийм туйлын тааламжгүй нөхцөлд ажиллахдаа бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн бүтэц нь хэв гажилт, эвдрэл, вакуум битүүмжлэлийг хэт халах, шатаахгүй байх ёстой.Тиймээс вакуум дулааны боловсруулалтын зуух хэвийн ажиллаж, ашиглалтын хугацаа хангалттай байхын тулд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг өөр өөр нөхцөл байдалд тохируулан ус хөргөх төхөөрөмжийг тохируулах хэрэгтэй.
Бага хүчдэлийн өндөр гүйдлийн: вакуум савыг ашиглах нь вакуум вакуум зэрэг нь хэд хэдэн lxlo-1 torr мужид, илүү өндөр хүчдэлийн хүчдэлтэй дамжуулагчийн вакуум савнаас гэрэлтэх туяа үүсэх болно.Вакуум дулааны боловсруулалтын зууханд нумын ноцтой ялгадас нь цахилгаан халаалтын элемент, тусгаарлагч давхаргыг шатааж, томоохон осол, алдагдал үүсгэдэг.Тиймээс вакуум дулааны боловсруулалтын зуухны цахилгаан халаалтын элементийн ажлын хүчдэл нь ерөнхийдөө 80-аас 100 вольтоос ихгүй байна.Үүний зэрэгцээ цахилгаан халаалтын элементийн бүтцийн дизайнд гялалзах, нум үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд ангиудын үзүүртэй байхаас зайлсхийх, электродын хоорондох электродын зай хэт бага байх зэрэг үр дүнтэй арга хэмжээ авах шаардлагатай. гадагшлуулах.
Температур
Бэлдэцийн гүйцэтгэлийн янз бүрийн шаардлагаас хамааран түүний янз бүрийн температурын дагуу аашлах ажлыг дараахь төрлүүдэд хувааж болно.
(a) бага температурт температур (150-250 градус)
Агааржуулсан мартенситийн хувьд үүссэн байгууллагын бага температурт даруулалт.Үүний зорилго нь унтраасан гангийн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хадгалахын тулд түүний унтрах дотоод стресс, хэврэг байдлыг багасгах, ингэснээр ашиглалтын явцад хагарах, эрт гэмтэхээс зайлсхийх явдал юм.Энэ нь ихэвчлэн өндөр нүүрстөрөгчийн хайчлах багаж хэрэгсэл, хэмжигч, хүйтэн татсан хэв, гулсмал холхивч болон карбюржуулсан эд анги гэх мэт ашиглаж байна, хатуулаг нь ерөнхийдөө HRC58-64 дараа.
(ii) дунд зэргийн температур (250-500 градус)
Температуртай кварцын их биеийг дунд температурт зөөлрүүлэх зохион байгуулалт.Үүний зорилго нь өндөр ургацын бат бэх, уян хатан хязгаар, өндөр бат бөх чанарыг олж авах явдал юм.Тиймээс энэ нь голчлон янз бүрийн булаг, халуун ажлын хөгц боловсруулахад ашиглагддаг бөгөөд хатууруулах хатуулаг нь ерөнхийдөө HRC35-50 байдаг.
(C) өндөр температурт даруулалт (500-650 градус)
Ааштай Sohnite-д зориулсан байгууллагын өндөр температурын хэмжилт.Уламжлалт бөхөөх, өндөр температурт зөөлрүүлэх хосолсон дулааны боловсруулалтыг зөөлрүүлэх эмчилгээ гэж нэрлэдэг бөгөөд түүний зорилго нь бат бөх, хатуулаг, уян хатан чанарыг олж авах, хатуулаг нь ерөнхий механик шинж чанартай байдаг.Тиймээс автомашин, трактор, машин хэрэгсэл болон холбогч саваа, боолт, араа, босоо ам зэрэг бусад чухал бүтцийн хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.Температурын дараах хатуулаг нь ерөнхийдөө HB200-330 байна.
Деформациас урьдчилан сэргийлэх
Нарийн нарийн төвөгтэй хөгц хэв гажилтын шалтгаан нь ихэвчлэн төвөгтэй байдаг, гэхдээ бид зүгээр л түүний хэв гажилтын хуулийг эзэмшиж, түүний шалтгааныг шинжилж, янз бүрийн аргуудыг ашиглан хөгц хэв гажилтыг бууруулах боломжтой, гэхдээ бас хянах боломжтой.Ерөнхийдөө нарийн төвөгтэй хэв гажилтын дулааны боловсруулалт нь дараахь урьдчилан сэргийлэх аргуудыг авч болно.
(1) Материалын боломжийн сонголт.Нарийн нарийн төвөгтэй хэвийг сонгохдоо сайн бичил хэв гажилттай хэвний ган (агаар бөхөөх ган гэх мэт), ноцтой хэвний гангийн карбидын тусгаарлалт нь үндэслэлтэй хуурамчаар үйлдэх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалт хийх, том хэмжээтэй, хуурамчаар үйлдэх боломжгүй хэвний ган хатуу шийдэлтэй давхар сайжруулалттай байх ёстой. дулааны эмчилгээ.
(2) Хэвний бүтцийн загвар нь боломжийн байх ёстой, зузаан нь хэт ялгаатай байх ёсгүй, хэлбэр нь тэгш хэмтэй байх ёстой, хэв гажилтын хуулийг эзэмшихийн тулд том хэвний хэв гажилтын хувьд боловсруулалтын тэтгэмж, том хэмжээтэй, нарийн, нарийн төвөгтэй хэвийг ашиглаж болно. бүтцийн хослолд.
(3) Нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэвийг боловсруулах явцад үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд урьдчилан дулааны боловсруулалт хийх ёстой.
(4) Халаалтын температурыг оновчтой сонгох, халаалтын хурдыг хянах, нарийн төвөгтэй хэвний хувьд удаан халаах, урьдчилан халаах болон хэвний дулааны боловсруулалтын хэв гажилтыг багасгахын тулд бусад тэнцвэртэй халаалтын аргуудыг ашиглах боломжтой.
(5) Мөөгөнцөрийн хатуулгийг хангах үүднээс урьдчилан хөргөх, ангилсан хөргөлтийн бөхөөх эсвэл температурт бөхөөх процессыг ашиглахыг хичээ.
(6) Нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй хэвний хувьд зөвшөөрөгдсөн нөхцөлд вакуум халаалттай бөхөөх, бөхөөсний дараа гүн хөргөх эмчилгээг ашиглахыг хичээ.
(7) Зарим нарийн, нарийн төвөгтэй хэвний хувьд урьдчилан дулааны боловсруулалт, хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалт, хөгцний нарийвчлалыг хянахын тулд нитритийн дулааны боловсруулалтыг ашиглаж болно.
(8) Мөөгөнцөрийн элсний нүх, сүвэрхэг байдал, элэгдэл болон бусад согогийг засахдаа хүйтэн гагнуурын машин болон засварын тоног төхөөрөмжийн бусад дулааны нөлөөллийг ашиглан хэв гажилтыг засах процессоос зайлсхийх хэрэгтэй.
Түүнчлэн дулааны боловсруулалтын процессын зөв ажиллагаа (нүх бөглөх, боосон нүх, механик бэхэлгээ, тохирох халаалтын аргууд, хэвний хөргөлтийн чиглэл, хөргөх орчин дахь хөдөлгөөний чиглэлийг зөв сонгох гэх мэт) болон боломжийн. дулааны боловсруулалтын процессыг чангаруулах нь нарийн хэв гажилтын хэв гажилтыг багасгах, нарийн төвөгтэй хэвийг мөн үр дүнтэй арга хэмжээ юм.
Гадаргууг бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтыг ихэвчлэн индукцийн халаалт эсвэл дөлөөр халаах замаар гүйцэтгэдэг.Техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд нь гадаргуугийн хатуулаг, орон нутгийн хатуулаг, үр дүнтэй хатууруулах давхаргын гүн юм.Хатуулгийн туршилтыг Vickers хатуулаг шалгагч, мөн Rockwell эсвэл гадаргуугийн Rockwell хатуулгийн шалгагч ашиглаж болно.Туршилтын хүчийг (масштаб) сонгох нь үр дүнтэй хатуурсан давхаргын гүн ба ажлын хэсгийн гадаргуугийн хатуулагтай холбоотой.Энд гурван төрлийн хатуулаг шалгагч оролцдог.
Нэгдүгээрт, Vickers хатуулаг шалгагч нь дулаанаар боловсруулсан бэлдэцийн гадаргуугийн хатуулгийг шалгах чухал хэрэгсэл бөгөөд 0.5-аас 100 кг туршилтын хүчийг сонгох боломжтой, гадаргуугийн хатууруулагч давхаргыг 0.05 мм зузаантай нимгэн турших боломжтой бөгөөд түүний нарийвчлал нь хамгийн өндөр байна. , мөн энэ нь дулаанаар боловсруулсан ажлын хэсгүүдийн гадаргуугийн хатуулгийн жижиг ялгааг ялгаж чаддаг.Нэмж дурдахад үр дүнтэй хатуурсан давхаргын гүнийг Викерсийн хатуулгийн шалгагчаар тодорхойлох шаардлагатай тул гадаргуугийн дулааны боловсруулалт эсвэл гадаргуугийн дулааны боловсруулалтын ажлын хэсгийг ашиглахад Викерсийн хатуулаг шалгагчаар тоноглогдсон олон тооны нэгж шаардлагатай.
Хоёрдугаарт, Rockwell гадаргуугийн хатуулгийн шалгагч нь гадаргуугийн хатуурсан бэлдэцийн хатуулгийг шалгахад маш тохиромжтой, гадаргуугийн Rockwell хатуулгийн шалгагч нь гурван масштабтай.Төрөл бүрийн гадаргууг хатууруулах ажлын хэсгийн 0.1 мм-ээс илүү үр дүнтэй хатууруулах гүнийг шалгаж болно.Гадаргуугийн Rockwell хатуулаг шалгагч нарийвчлал нь Vickers хатуулаг шалгагч шиг өндөр биш боловч дулааны боловсруулалтын үйлдвэрийн чанарын удирдлага, мэргэшсэн хяналтын хэрэгсэл илрүүлэх, шаардлагад нийцэж чадсан хэдий ч.Түүнчлэн энгийн ажиллагаатай, хэрэглэхэд хялбар, хямд үнэ, хурдан хэмжилт, хатуулгийн утга болон бусад шинж чанаруудыг шууд унших боломжтой, гадаргуугийн хатуулаг шалгагч Rockwell-ийн хэрэглээ нь гадаргуугийн дулааны боловсруулалтын хэсэг болох хурдан бөгөөд хурдан биш юм. хэсэг хэсгээр нь хор хөнөөлтэй туршилт.Энэ нь металл боловсруулах, машин механизм үйлдвэрлэх үйлдвэрт чухал ач холбогдолтой.
Гуравдугаарт, гадаргуугийн дулааны боловсруулалт нь хатуурсан давхарга зузаан байвал Rockwell-ийн хатуулаг шалгагчийг ашиглаж болно.Дулааны боловсруулалт хийх үед хатуурсан давхаргын зузаан нь 0.4 ~ 0.8 мм, HRA масштаб, 0.8 мм-ээс дээш зузаантай бол HRC масштабыг ашиглаж болно.
Vickers, Rockwell болон Rockwell-ийн гадаргуугийн гурван төрлийн хатуулгийн утгыг бие биендээ хялбархан хөрвүүлж, стандарт, зураг эсвэл хатуулгийн утгыг хэрэглэгч шаардлагатай болгон хувиргаж болно.Харгалзах хөрвүүлэх хүснэгтийг олон улсын ISO стандарт, Америкийн ASTM стандарт, Хятадын GB/T стандартад өгсөн болно.
Орон нутгийн хатуужилт
Хэрэв эд анги нь орон нутгийн хатуулгийн шаардлагад илүү өндөр, боломжтой индукцийн халаалт болон орон нутгийн дулааны боловсруулалт хийх бусад хэрэгсэлд байвал эдгээр хэсгүүд нь ихэвчлэн зураг дээр орон нутгийн бөхөөх дулааны боловсруулалтын байршил, орон нутгийн хатуулгийн утгыг тэмдэглэх ёстой.Эд ангиудын хатуулгийн туршилтыг зориулалтын талбайд хийнэ.Хатуулгийн туршилтын хэрэгслийг Rockwell хатуулгийн хэмжигч, HRC хатуулгийн утгыг турших, тухайлбал дулааны боловсруулалтын хатууралтын давхарга гүехэн, гадаргуугийн Rockwell хатуулгийн шалгагч, HRN хатуулгийн утгыг туршиж үзэх боломжтой.
Химийн дулааны боловсруулалт
Химийн дулааны боловсруулалт гэдэг нь бэлдэцийн гадаргуугийн химийн найрлага, зохион байгуулалт, гүйцэтгэлийг өөрчлөхийн тулд нэг буюу хэд хэдэн атомын химийн элементүүдийг нэвчих явдал юм.Бөхөөх, бага температурт хатууруулсны дараа ажлын хэсгийн гадаргуу нь өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, контактын ядаргаатай байдаг бол ажлын хэсгийн гол хэсэг нь өндөр хатуулагтай байдаг.
Дээр дурдсанчлан дулааны боловсруулалтын явцад температурыг илрүүлэх, бүртгэх нь маш чухал бөгөөд температурын хяналт муу байгаа нь бүтээгдэхүүнд ихээхэн нөлөөлдөг.Тиймээс температурыг илрүүлэх нь маш чухал бөгөөд бүх үйл явц дахь температурын чиг хандлага нь маш чухал бөгөөд үүний үр дүнд дулааны боловсруулалтын үйл явц нь температурын өөрчлөлтийг бүртгэх ёстой бөгөөд энэ нь ирээдүйн өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийх боломжийг олгодог, гэхдээ бас ямар цаг температур нь шаардлага хангахгүй байна.Энэ нь ирээдүйд дулааны боловсруулалтыг сайжруулахад маш том үүрэг гүйцэтгэнэ.
Үйл ажиллагааны журам
1、Ашиглалтын талбайг цэвэрлэж, цахилгаан хангамж, хэмжих хэрэгсэл, төрөл бүрийн унтраалга хэвийн байгаа эсэх, усны эх үүсвэр жигд байгаа эсэхийг шалгана.
2、Операторууд хөдөлмөр хамгааллын сайн хэрэгсэл өмсөх ёстой, эс тэгвээс аюултай.
3, тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд температурын өсөлт, уналтын хэсгүүдийн ангилсан техникийн шаардлагын дагуу хяналтын эрчим хүчний бүх нийтийн шилжүүлэгчийг нээх.
4, дулааны боловсруулалтын зуухны температур, торон туузны хурдны зохицуулалтад анхаарлаа хандуулж, янз бүрийн материалд шаардагдах температурын стандартыг эзэмшиж, ажлын хэсгийн хатуулаг, гадаргуугийн тэгш байдал, исэлдэлтийн давхаргыг хангаж, аюулгүй байдлын ажлыг нухацтай гүйцэтгэдэг. .
5、Зуухны температур болон торон туузны хурдыг анхаарч үзэхийн тулд яндангийн агаарыг онгойлгож, боловсруулалтын дараа ажлын хэсгийг чанарын шаардлагад нийцүүлнэ.
6, ажилд шуудангаар наалдсан байх ёстой.
7, шаардлагатай галын төхөөрөмжийг тохируулах, ашиглалт, засвар үйлчилгээний аргуудтай танилцах.
8、Машиныг зогсоохдоо бид бүх удирдлагын унтраалга унтарсан байдалд байгаа эсэхийг шалгаж, бүх нийтийн шилжүүлэгчийг хаах хэрэгтэй.
Хэт халалт
Галзуу дагалдах хэрэгслийн барзгар амнаас холхивчийн хэсгүүдийг унтраасны дараа микро бүтцийн хэт халалтыг ажиглаж болно.Гэхдээ хэт халалтын яг зэргийг тодорхойлохын тулд бичил бүтцийг ажиглах хэрэгтэй.Хэрэв GCr15 ган бөхөөх байгууллагад бүдүүн зүү мартенсит үүссэн бол энэ нь хэт халалтын зохион байгуулалтыг унтрааж байна.бөхөөх халаалтын температур үүсэх шалтгаан нь хэт өндөр эсвэл халаах, барих хугацаа хэт халалтын бүрэн хэмжээний улмаас хэт урт байж болно;мөн хамтлаг карбидын ноцтой анхны зохион байгуулалттай холбоотой байж болох юм, хоёр хамтлаг хооронд бага нүүрстөрөгчийн бүсэд орон нутгийн мартензит зүү зузаан бүрдүүлэх, орон нутгийн хэт халалт үр дүнд.Хэт халсан байгууллага дахь үлдэгдэл аустенит нэмэгдэж, хэмжээсийн тогтвортой байдал буурдаг.Бөхөөх байгууллагын хэт халалтаас болж ган болор нь том ширхэгтэй байдаг бөгөөд энэ нь эд ангиудын бат бөх чанар буурч, нөлөөллийн эсэргүүцэл буурч, холхивчийн ашиглалтын хугацаа багасна.Хүчтэй хэт халалт нь бөхөөх хагарал үүсгэдэг.
Дутуу халаалт
Бөхөөх температур бага эсвэл муу хөргөх нь торренитийн стандарт зохион байгуулалтаас илүү бичил бүтэцтэй, дутуу халаалттай зохион байгуулалт гэж нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь хатуулаг буурч, элэгдэлд тэсвэртэй байдал эрс буурч, булны эд ангиудын эд ангиудын ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.
Хагарлыг арилгах
Бөхөөх, хөргөх явцад галзуу холхивчийн хэсгүүд нь дотоод стрессээс болж бөхөөх хагарал гэж нэрлэгддэг ан цав үүсдэг.Ийм хагарлын шалтгаанууд нь: унтрахаас болж халаалтын температур хэт өндөр эсвэл хөргөх нь хэт хурдан, дулааны стресс ба металлын массын эзэлхүүний өөрчлөлт нь стрессийн зохион байгуулалтанд гангийн хугарлын бат бөх чанараас их байдаг;ажлын гадаргуу нь анхны согог (гадаргуугийн хагарал, зураас гэх мэт) эсвэл гангийн дотоод согог (шаар, ноцтой металл бус хольц, цагаан толбо, агшилтын үлдэгдэл гэх мэт) үүсэх стрессийн концентрацийг арилгахад;гадаргуугийн хүчтэй нүүрстөрөгчийн ялгаралт ба карбидын ялгаралт;хатуурсны дараа унтарсан эд ангиудыг дутуу эсвэл цаг тухайд нь чангалаагүй;өмнөх үйл явцын улмаас үүссэн хүйтэн цоолтуурын стресс хэт том, хуурамчаар нугалах, гүн эргүүлэх зүсэлт, газрын тосны ховил, хурц ирмэг гэх мэт.Товчхондоо, бөхөөх хагарал үүсэх шалтгаан нь дээрх хүчин зүйлсийн нэг буюу хэд хэдэн хүчин зүйл байж болно, дотоод стресс байгаа нь бөхөөх хагарал үүсэх гол шалтгаан болдог.Бөхөөх хагарал нь гүн, нарийхан, шулуун хугаралтай, эвдэрсэн гадаргуу дээр исэлдсэн өнгө байхгүй.Энэ нь ихэвчлэн холхивчийн хүзүүвчний уртааш хавтгай хагарал эсвэл цагираг хэлбэртэй хагарал юм;холхивчийн ган бөмбөлөг дээрх хэлбэр нь S хэлбэртэй, T хэлбэртэй эсвэл цагираг хэлбэртэй байна.Бөхөөх хагарал зохион байгуулалтын шинж чанар нь ан цавын хоёр тал дээр нүүрстөрөгчгүйжүүлэх үзэгдэл биш, хуурамчаар үйлдэх хагарал, материалын хагарлаас тодорхой ялгагдах юм.
Дулааны боловсруулалтын хэв гажилт
Дулааны боловсруулалтанд NACHI холхивчийн эд ангиуд нь дулааны стресс ба зохион байгуулалтын стресстэй байдаг бөгөөд энэ дотоод стресс нь бие биендээ давхарлаж эсвэл хэсэгчлэн нөхөгдөх боломжтой, нарийн төвөгтэй бөгөөд хувьсах чадвартай, учир нь халаалтын температур, халаалтын хурд, хөргөлтийн горим, хөргөлтийн горимоор өөрчлөгдөж болно. хурд, эд ангиудын хэлбэр, хэмжээ зэргээс шалтгаалан дулааны боловсруулалтын хэв гажилт нь зайлшгүй юм.Хуулийн хэм хэмжээг хүлээн зөвшөөрч, эзэмшсэн байх нь даацын эд ангиудын хэв гажилтыг (хүзүүвчний зууван, томрох гэх мэт) хяналттай хүрээнд байрлуулж, үйлдвэрлэлд тустай болгож чадна.Мэдээжийн хэрэг, дулааны боловсруулалтын явцад механик мөргөлдөөн нь эд ангиудын хэв гажилтыг хийх боловч энэ хэв гажилтыг багасгах, зайлсхийхийн тулд үйл ажиллагааг сайжруулахад ашиглаж болно.
Гадаргууг нүүрсгүйжүүлэх
Дулааны боловсруулалтын явцад холхивчийн эд ангиудыг исэлдүүлэгч орчинд халаавал гадаргуу нь исэлдэж, улмаар эд ангиудын гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн массын фракц буурч, гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн ялгаралт үүсдэг.хадгалах хэмжээг эцсийн боловсруулалт илүү гадаргууг decarburization давхаргын гүн нь эд анги нь хаягдал болгоно.Боломжтой металлографийн арга ба бичил хатуулгийн аргын металлографийн шинжилгээнд гадаргуугийн нүүрстөрөгчгүйжүүлэх давхаргын гүнийг тодорхойлох.Гадаргуугийн давхаргын бичил хатуулгийн тархалтын муруй нь хэмжилтийн арга дээр суурилдаг бөгөөд үүнийг арбитрын шалгуур болгон ашиглаж болно.
Зөөлөн цэг
Халаалт хангалтгүй, хөргөлт муу, галзуу холхивчийн эд ангиудын гадаргуугийн хатуулгаас үүссэн бөхөөх үйл ажиллагаа нь бөхөөх зөөлөн толбо гэж нэрлэгддэг хангалттай үзэгдэл биш юм.Энэ нь гадаргуугийн нүүрстөрөгчгүйжүүлэлт нь гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах бат бөх чанарыг ноцтой бууруулж болзошгүй юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 05