Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Өндөр температурт ашиглах зориулалттай хур тунадас хатууруулдаг төмрийн суурьтай супер хайлш

Товч тайлбар:

Инконел 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) нь төмөр дээр суурилсан хур тунадасжилтанд тэсвэртэй супер хайлш бөгөөд 704°C (1300°F) хүртэл өндөр температурын бат бэх, исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй. Womic Steel нь Inconel 660-ийг агаарын тээвэр, хийн турбин, автомашин, цөмийн болон нефть химийн хэрэглээнд зориулсан оёдолгүй хоолой, гагнасан хоолой, ган арматур, ган хавтан, ган ороомог, тууз, фланц, холбох хэрэгсэл, хуурамч материал, утас, бэхэлгээ зэрэг олон төрлийн бүтээгдэхүүний хэлбэрээр нийлүүлдэг.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Бүтээгдэхүүний шошго

Бүтээгдэхүүний тойм

Энэхүү хайлшийг AISI 660, 660 зэрэг, ASTM A453 660 зэрэг гэж нэрлэдэг бөгөөд бат бөх чанар болон исэлдэлтийн эсэргүүцэл хоёулаа шаардлагатай өндөр температурт боолт болон бэхэлгээний хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг. Inconel 660 нь хяналттай хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтаар онцгой бат бөх чанарыг олж авдаг хур тунадасжилтын хатууруулагч хайлш юм. Стандарт зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад 660 зэрэг нь өндөр температурт хагарах эсэргүүцэл болон дээд зэргийн исэлдэлтийн эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц өндөр болгодог тул тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд анги, турбины бэхэлгээ, өндөр хүчин чадалтай автомашины хэрэглээнд стандарт материал болгодог.

Инконел 660 гэж юу вэ?

Inconel 660 нь хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтын үед γ' [Ni₃(Al,Ti)] фазын тунадасжуулалтаар бэхжүүлсэн төмөр дээр суурилсан никель-хромын супер хайлш юм. Хайлш нь ойролцоогоор 24-27% никель, 13.5-16% хром, титан (1.9-2.35%), хөнгөн цагаан (0.10-0.35%), молибден (1.0-1.5%), ванадий (0.10-0.50%) зэрэг нэмэлтүүдийг агуулдаг. Энэ нь 700°C хүртэл өндөр бат бэх шаарддаг, исэлдэлт болон зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй хэрэглээнд зориулагдсан.

660-р зэрэглэл нь дараахь зүйлээр алдартай.

  • Өндөр температурын бат бэх чанар704°C (1300°F) хүртэл
  • Маш сайн хагарал үүсэхээс хамгаалнаөндөр температурт
  • Хур тунадас хатуурдагстандарт хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтаар дамжуулан
  • Сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэл815°C хүртэл
  • Стресс тайлах эсэргүүцэлөндөр температурт
  • Соронзон бусөмч хөрөнгө
  • Сайн нэхмэл чанарболон машин механизмын чадвар

Химийн найрлага

Элемент UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (GB) Үүрэг
Никель (Ni) 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 Аустенит тогтворжуулагч, зэврэлтэнд тэсвэртэй
Хром (Cr) 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 Исэлдэлтэд тэсвэртэй, карбид үүсгэгч
Молибден (Мо) 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 Хатуу уусмалыг бэхжүүлэх
Титан (Ти) 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 γ' тунадасжилт, насжилтын хатуурал
Хөнгөн цагаан (Al) 0.10 – 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.35 γ' тунадас
Ванадий (V) 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 Үр тарианы цэвэршүүлэлт, карбид үүсгэгч
Бор (B) 0.003 – 0.010 0.001 – 0.010 0.001 – 0.010 Үр тарианы хил хязгаарыг бэхжүүлэх
Кобальт (Ко) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 Үлдэгдэл элемент
Төмөр (Fe) Тэнцвэр Тэнцвэр Тэнцвэр Суурийн элемент
Нүүрстөрөгч (C) ≤ 0.08 ≤ 0.08 ≤ 0.08 Карбид үүсгэгч
Цахиур (Si) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 Исэлдүүлэгч бодис
Манган (Mn) ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 Исэлдүүлэгч бодис
Фосфор (P) ≤ 0.025 ≤ 0.040 ≤ 0.030 Бохирдол
Хүхэр (S) ≤ 0.025 ≤ 0.030 ≤ 0.020 Бохирдол

Механик шинж чанарууд

Халаасан байдал (уусмал боловсруулсан)

Үл хөдлөх хөрөнгө ASTM A453 660-р зэрэг
Суналтын бат бэх ≤ 724 МПа (105 кси)
Суналт ≥ 25%
Хатуулаг ≤ 91 HRB

Хуучирсан нөхцөл байдал (хур тунадас хатуурсан)

Үл хөдлөх хөрөнгө ASTM A453 660-р зэрэг Ердийн гүйцэтгэл
Суналтын бат бэх ≥ 965 МПа (140 кси) 1,000 – 1,100 МПа
Ургацын хүч (0.2% -ийн нөхөн төлбөр) ≥ 655 МПа (95 кси) 700 – 800 МПа
Суналт ≥ 15% 18 – 25%
Хатуулаг 24 – 35 HRC 28 – 32 HRC
Мөлхөх хүч (650°C, 100 цаг) ≈ 240 МПа  
Мөлхөх хүч (700°C, 100 цаг) ≈ 210 МПа  

Физик шинж чанарууд

Үл хөдлөх хөрөнгө Үнэ цэнэ
Нягтрал 7.95 г/см³
Хайлах хүрээ 1371 – 1427°C
Дулаан дамжуулалт 150°C температурт 15.0 Вт/м·К
Дулааны тэлэлтийн коэффициент (20-100°C) 16.8 × 10⁻⁶/°C
Уян хатан модуль 201 GPa
Соронзон нэвчилт Соронзон бус

Inconel 660-ийн гол давуу талууд

Өндөр температурын бат бэх– Inconel 660 нь 704°C хүртэл өндөр суналт, ядаргаа, мөлхөх-хагарах бат бэхийг хадгалдаг. γ' хур тунадасжуулах механизм нь стандарт аустенитийн зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад өндөр температурын бат бэхийг илүү сайн хангадаг. Энэ хайлшийг сулрах эсэргүүцэл чухал байдаг турбины боолт, бэхэлгээнд түгээмэл ашигладаг.

Маш сайн мөлхөх-хагарах эсэргүүцэлтэй– Хайлш нь өндөр температурт хагаралд маш сайн тэсвэртэй. 650°C-д хагаралд тэсвэртэй бөгөөд дунд зэргийн ачааллын үед 1000 цагаас илүү ажилладаг тул өндөр температурт удаан хугацаанд ашиглах найдвартай материал юм.

Сайн исэлдэлт ба зэврэлтээс хамгаалах чадвартай– 13.5-16% хромын агууламжтай Inconel 660 нь исэлдэлт, өнгөр үүсэх, өндөр температурын зэврэлтэд сайн тэсвэртэй. Хайлш нь 815°C хүртэл исэлдүүлэгч орчинд сайн ажилладаг бөгөөд янз бүрийн идэмхий орчинд тэсвэртэй.

Хур тунадас хатуурдаг– Inconel 660-г хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтаар тунадасжуулж хатууруулж болно. Стандарт хөгшрөлтийн мөчлөг (675-705°C, 12-16 цаг) нь оновчтой механик шинж чанарыг бий болгож, стрессийг маш сайн сулруулдаг бөгөөд энэ нь боолт бэхэлгээний хэрэглээнд чухал үүрэгтэй.

Сайн ядаргааны эсэргүүцэл– Хайлш нь ядрал болон дулааны ядралд маш сайн тэсвэртэй тул өндөр температурт циклийн ачаалалд өртөх эд ангиудад тохиромжтой. Энэ нь турбины хэрэглээ болон хөдөлгүүрийн эд ангиудад онцгой чухал юм.

Маш сайн ажиллах чадвар болон машин механизм– Inconel 660 нь бусад олон супер хайлшаас илүү сайн боловсруулах чадвартай. Үүнийг хялбархан цутгаж, халуунаар болон хүйтэн аргаар боловсруулж болно. Хайлшийг TIG, MIG болон эсэргүүцлийн гагнуур ашиглан тохирох дүүргэгч металлаар гагнаж болно.

660-р зэрэглэл ба Inconel 718: Харьцуулалт

Үл хөдлөх хөрөнгө Инконел 660 (660 зэрэглэл) Инконел 718
Суурийн элемент 24-27% Ni агуулсан төмөр (тэнцвэрт) 18-20% Fe агуулсан никель (50-55%)
Бэхжүүлэх үе шат γ' (Ni₃(Al,Ti)) γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Суналтын бат бэх (хуучирсан) ≥ 965 МПа ≥ 1,240 МПа
Температурын чадавхи 704°C хүртэл 700°C хүртэл
Гол хэрэглээнүүд Турбины боолт, бэхэлгээ, гогцоо, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд ангиуд Турбины диск, пуужингийн мотор, HPHT газрын тос, хий
Зардал Илүү хэмнэлттэй Дээд

660-р ангийг хэзээ сонгох вэ:Өндөр температурт боолт, бэхэлгээ, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд анги, турбины боолт, мөн өртөг нь хүчин зүйл бөгөөд 700°C хүртэл өндөр бат бэх шаардлагатай өндөр хүчин чадалтай автомашины хэрэглээ.

Inconel 718-г хэзээ сонгох вэ:Өртөг багатай 700°C хүртэлх температурт хамгийн их өндөр температурын бат бэх, хугарлын бат бөх чанар, мөлхөлтийн эсэргүүцэл шаарддаг хэрэглээнүүд.

Inconel 660-ийн дулааны боловсруулалт

Inconel 660 нь хамгийн оновчтой механик шинж чанарыг олж авахын тулд тодорхой дулааны боловсруулалт шаарддаг хур тунадасжилтанд тэсвэртэй хайлш юм.

Уусмалыг цэвэрлэх (А нөхцөл):

  • Температур:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
  • Дэвтээх хугацаа:1 цаг
  • Хөргөлт:Хурдан хөргөлт (тос эсвэл усаар хөргөх)
  • Зорилго:Бүх тунадасыг уусгаж, нэг фазын аустенит үүсгэнэ
  • Үр дүн:Зөөлөн, ажиллахад тохиромжтой, хэлбэржүүлэх болон боловсруулахад бэлэн

Хур тунадасны хатуурал (Хөгшрөлт - Б нөхцөл):

  • Температур:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
  • Дэвтээх хугацаа:12 – 16 цаг
  • Хөргөлт:Агаарын хөргөлт
  • Зорилго:Ni₃(Al,Ti) γ' хэлбэрийн тунадасыг бэхжүүлнэ
  • Үр дүн:Хамгийн их бат бөх чанар ба мөлхөх эсэргүүцэл

Давхар хөгшрөлт (өөр хувилбар):

  • Эхний үе шат: 705°C-д 16 цаг, зууханд 620°C хүртэл хөргөнө
  • Хоёрдугаар үе шат: 620°C-д 16 цаг байлгаж, агаарт хөргөнө
  • Зорилго:Боолт бэхэлгээний хэрэглээнд стресс тайлах эсэргүүцлийг оновчтой болгох

Womic Steel-ээс авах боломжтой бүтээгдэхүүний маягтууд

Үлдэгдэлгүй хоолой ба үлдэгдэлгүй хоолой

  • Гаднах диаметр:6мм – 200мм
  • Ханын зузаан:1мм – 25мм
  • Урт:12м хүртэл
  • Стандартууд:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
  • Хэрэглээ:Өндөр температурын процессын хоолой, дулаан солилцуурын хоолой, багаж хэрэгслийн шугам, сансрын хоолой
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 оёдолгүй хоолой, 660-р зэргийн хоолой, UNS S66286 хоолой, SUH660 хоолой, 1.4980 оёдолгүй хоолой

Ган төмөр (дугуй, дөрвөлжин, хавтгай, зургаан өнцөгт)

  • Диаметр:6мм – 300мм
  • Гадаргуу:Халуун цувисан, тод (хүйтэн зурсан), нунтагласан, эргэлдсэн
  • Стандартууд:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
  • Хэрэглээ:Турбины боолт, бэхэлгээ, тулгуур, гол, хавхлагын иш, боловсруулах материал
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 дугуй саваа, 660-р зэргийн саваа, SUH660 саваа, ASTM A453 660-р зэргийн, өндөр температурт бэхэлгээтэй

Ган хавтан ба хуудас

  • Зузаан:1мм – 100мм
  • Өргөн:2000 мм хүртэл
  • Стандартууд:AMS 5525, AMS 5858
  • Хэрэглээ:Даралтын савны эд анги, бүтцийн эд анги, фланцын хоосон зай
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 хавтан, 660-р зэргийн хуудас, хайлшин хавтан, өндөр температурын хавтан

Ган ороомог ба тууз

  • Зузаан:0.5мм – 4.0мм
  • Өргөн:10мм – 1000мм
  • Стандартууд:AMS 5525
  • Хэрэглээ:Хэвлэсэн эд ангиуд, хөөрөг, тамга
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 ороомог, тууз, өндөр температурын тууз

Фланц ба холбох хэрэгсэл

  • Төрөл:Гагнуурын хүзүү, гулсах, сохор, залгуурт гагнах, урсгалтай
  • Хэмжээ:1/2" – 24"
  • Даралтын үнэлгээ:150-р анги – 2500-р анги
  • Стандартууд:ASTM A453, ASME B16.5
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 фланц, 660-р зэргийн холбох хэрэгсэл

Хуурамч зүйлс

  • Төрөл:Цагираг, диск, гол, хавхлагын их бие, захиалгат геометр
  • Жин:Нэг ширхэг нь 3000 кг хүртэл
  • Стандартууд:ASTM A453, AMS 5731
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 хуурамч, хуурамч цагираг, турбины эд анги хуурамч

Бэхэлгээ (Боолт, самар, эрэг)

  • Төрөл:Зургаан өнцөгт боолт, Сокет толгойн тагны эрэг, Ширээний боолт, Урсгалтай саваа, Самар, Шайбаа
  • Хэмжээ:M2 – M100, 1/4" – 4"
  • Стандартууд:ASTM A453 660-р зэрэг, ASTM B637
  • Хэрэглээ:Турбины боолт, өндөр температурт фланцын холболт, бүтцийн бэхэлгээ
  • Түлхүүр үгс:Inconel 660 боолт, 660-р зэргийн шонгийн боолт, өндөр температурт бэхэлгээ, турбины боолт

660-р ангийн хавхлагууд

  • Төрөл:Бөмбөлөгт хавхлага, Хаалганы хавхлага, Бөмбөлөгт хавхлага, Буцах хавхлага
  • Хэмжээ:1/2" – 12"
  • Даралтын үнэлгээ:150-р анги – 2500-р анги
  • Температурын хүрээ:-196°C-аас +704°C хүртэл
  • Дизайны стандартууд:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Үйлдэл:Гарын авлагын, Хийн, Цахилгаан
  • Хэрэглээ:Өндөр температурын процессын тусгаарлалт, турбины уурын шугам, хийн турбины удирдлага

Inconel 660-ийн хэрэглээ

Агаарын сансар судлал– Inconel 660 нь турбины боолт, компрессорын диск, турбины бүрхүүл, шатаагч эд анги, түлхэлтийн реверс, хөдөлгүүрийн угсралтын тоног төхөөрөмж зэрэг тийрэлтэт хөдөлгүүр болон хийн турбины эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг. Өндөр температурын бат бэх, ядрах эсэргүүцэл, исэлдэлтэд тэсвэртэй байдлын хослол нь сансар судлалын чухал хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Энэхүү хайлш нь 700°C хүртэл температурт ажилладаг тийрэлтэт хөдөлгүүрийн боолт, бэхэлгээний стандарт материал юм.

Хийн турбины цахилгаан үүсгүүр– Энэ хайлшийг үйлдвэрлэлийн хийн турбин, уурын турбин, хосолсон циклийн цахилгаан станцуудад турбины боолт, тулгуур, бэхэлгээнд ашигладаг. Өндөр температурт стресс сулрахад тэсвэртэй тул ашиглалтын хугацааг уртасгах замаар найдвартай боолт холболтыг баталгаажуулдаг.

Автомашин– Inconel 660 нь турбо цэнэглэгчийн хайрцаг, яндангийн хоолой, дизель хөдөлгүүрийн эд анги, өндөр хүчин чадалтай автомашины бэхэлгээнд ашиглагддаг. Яндангийн хийн температур болон дулааны мөчлөгийг тэсвэрлэх чадвар нь орчин үеийн өндөр хүчин чадалтай болон турбо цэнэглэгчтэй хөдөлгүүрт тохиромжтой болгодог.

Цөмийн эрчим хүч– Энэ хайлшийг цөмийн реакторын эд анги, цөмийн дотоод хэсэг, удирдлагын саваа механизм, өндөр температурт бэхэлгээнд ашигладаг бөгөөд урт хугацааны найдвартай байдал, нейтрон цацрагт тэсвэртэй байдлыг шаарддаг.

Нефть химийн боловсруулалт– Inconel 660 нь өндөр температурт бат бэх, исэлдэлтийн эсэргүүцэл шаарддаг өндөр температурт химийн реактор, риформерийн хоолой, зуухны эд анги, процессын хоолойд ашиглагддаг.

Өндөр температурт боолт хийх– 660-р зэрэг нь өндөр температурт боолт бэхэлгээний стандарт материал юм. ASTM A453 660-р зэрэглэлийн боолт болон тулгуурыг даралтын савны фланц, турбины бүрхүүл, мөлхөх болон стресс тайлах эсэргүүцэл шаарддаг өндөр температурт хоолойн холболтод өргөнөөр ашигладаг.

Стандарт ба техникийн үзүүлэлтүүд

Стандарт Тайлбар
UNS-ийн тэмдэглэгээ S66286
Ажлын байрны дугаар 1.4980
AISI/SAE 660
ASTM A453 Өндөр температурт боолт хийх стандарт үзүүлэлт
ASTM B639 Өндөр температурт хайлшин саваа/саваа
AMS 5525 Хавтан/хуудас/тууз
AMS 5731 Саваа, утас, хуурамч материал
AMS 5732 Саваа, утас, хуурамч материал
AMS 5734 Саваа, утас, хуурамч материал
AMS 5737 Хоолой ба хоолой
AMS 5895 Саваа, утас, хуурамч материал
JIS SUH660
GB/T GH2132
Европын 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO X6NiCrTiMoV25-15-2

Байнга асуудаг асуултууд

А: Inconel 660 гэж юу вэ?

А: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) нь 704°C хүртэл маш сайн өндөр температурын бат бэхтэй төмөр дээр суурилсан хур тунадас хатууруулах супер хайлш юм. Үүнийг хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтаар γ' хур тунадасаар бэхжүүлдэг бөгөөд турбины боолт, бэхэлгээ, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.

А: 660-р зэрэг болон Inconel 718-ийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

А: Inconel 660 нь төмөр дээр суурилсан (24-27% Ni, тэнцвэрт Fe) бөгөөд суналтын бат бэх ≥ 965 МПа, харин Inconel 718 нь никель дээр суурилсан (50-55% Ni) бөгөөд суналтын бат бэх ≥ 1,240 МПа юм. 660 зэрэг нь илүү хэмнэлттэй бөгөөд боолт бэхлэхэд өргөн хэрэглэгддэг; Inconel 718 нь хамгийн их бат бэхийн хэрэглээнд ашиглагддаг.

А: Inconel 660-ийн хамгийн их үйлчилгээний температур хэд вэ?

А: Inconel 660 нь 704°C (1300°F) хүртэл тасралтгүй ажиллах зориулалттай. Исэлдэлтэд тэсвэртэй байдлын хувьд 815°C (1500°F) хүртэл богино хугацааны хэлбэлзэл боломжтой. 700°C-аас дээш температурт мөлхөх хүч мэдэгдэхүйц буурдаг.

А: Inconel 660 нь гагнуурын ажилд хялбархан хамрагдах боломжтой юу?

Х: Тийм ээ, Inconel 660-г TIG, MIG болон эсэргүүцлийн гагнуурын процессоор гагнаж болно. Гэсэн хэдий ч гагнуур нь халуун хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд дулааны оролт болон дүүргэгч металлын сонголтыг сайтар хянаж байхыг шаарддаг. Механик шинж чанарыг сэргээхийн тулд гагнуурын дараах уусмалыг хатааж, хөгшрүүлэх шаардлагатай байж болно.

А: Inconel 660-ийн хятад аналогууд юу вэ?

А: Inconel 660-ийн Хятад хувилбар нь сансар судлал болон өндөр температурын хэрэглээнд GH2132 (高温合金), Япон хувилбар нь SUH660 юм.

А: Inconel 660-д ямар бүтээгдэхүүний хэлбэрүүд байдаг вэ?

А: Womic Steel нь Inconel 660-г оёдолгүй хоолой, гагнасан хоолой, ган арматур, ган хавтан, ган ороомог, тууз, фланц, холбох хэрэгсэл, хуурамч эд анги, утас, бэхэлгээ, хавхлага хэлбэрээр нийлүүлдэг. Бүтээгдэхүүний бүрэн үзүүлэлт болон хэмжээний хүрээг бүтээгдэхүүний бэлэн байдлын хэсэгт жагсаасан болно.

А: Inconel 660 нь дулааны боловсруулалт шаарддаг уу?

Х: Тийм. Inconel 660 нь оновчтой механик шинж чанарт хүрэхийн тулд уусмалыг халаах (980-1010°C), дараа нь хөгшрөлт (675-705°C-д 12-16 цаг) шаарддаг. Хөгшрөлтийн боловсруулалт нь бэхжүүлэхийн тулд γ' үе шатыг хурдасгадаг.

Холбоо барих Womic Steel

Вэбсайт: www.womicsteel.com

И-мэйл: sales@womicsteel.com

Утас / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Жак: +86 18390957568

Womic Steel – Дэлхий даяарх сансар судлал, хийн турбин, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх, өндөр температурт боолт хийхэд зориулсан Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) оёдолгүй хоолой, ган арматур, ган хавтан, ган ороомог, фланц, холбох хэрэгсэл, хуурамч эд анги, бэхэлгээний найдвартай түнш. Бүрэн хяналттай байдал, ангиллын нийгэмлэгийн гэрчилгээ, EN 10204 Type 3.1/3.2 баримт бичиг бэлэн байна.