1. Зорилго
Цахилгаангүй никель бүрэх үйл явц, параметрийн хяналт, чанарын шаардлагыг стандартчилж, хэрэглэгчийн болон олон улсын стандартад нийцсэн тогтвортой бүрэх чанарыг хангах.
2. Хамрах хүрээ
Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, зэс хайлш дээр электролитгүй никель бүрэлтэд хамаарна. Магнийн хайлш, титаны хайлш болон бусад тусгай процесст хамаарахгүй.
3. Норматив лавлагаа
- • GB/T 13913-2008 – Автокаталитик никель-фосфорын хайлшийн бүрээс
- • GB/T 6461-2002 – Зэврэлтийн туршилтын дараа металл суурь дээрх металл болон бусад органик бус бүрхүүлийн туршилтын дээж болон эдлэлийн үнэлгээ
- • ASTM B733-18 – Автокаталитик (электролгүй) никель-фосфорын бүрхүүлийн стандарт үзүүлэлт
- • ISO 4527:2003 – Металл бүрхүүл – Автокаталитик (электролгүй) никель-фосфорын хайлш бүрхүүл
- • GB/T 5270-2005 – Металл суурь дээрх металл бүрхүүл – Цахилгаан бүрсэн болон химийн аргаар хуримтлуулсан бүрхүүл – Наалдамхай байдлын туршилтын аргууд
4. Үйл явцын зарчим
Электролгүй никель бүрэх нь натрийн гипофосфит нь Ni²⁺ ионуудыг бууруулж Ni-P хайлшийн бүрхүүл үүсгэдэг автокаталитик химийн тунадасжуулалтын процесс юм.
Урвалын механизм:
- • Анодын исэлдэлт: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
- • Катодын бууралт: Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
- • Фосфорын хамтарсан тунадасжилт: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O
Фосфорын агууламжаар бүрэх ангилал:
| Төрөл | Фосфорын агууламж |
| Бага P | 1–5% |
| Дунд-P | 5–10% |
| Өндөр P | 10–15% |
5. Үйл явцын урсгал
Үзлэг → Тосгүйжүүлэх → Халуун зайлах → Урсгал зайлах → Даршилсан → Зайлах → Идэвхжүүлэх → Зайлах → Өөрөө угаах → Цахилгаангүй бүрэх → Сэргээх → 3 үе шаттай эсрэг урсгал зайлах → Идэвхгүйжүүлэх → Өөрөө угаах → Хатаах → Үзлэг → Савлах
6. Үндсэн процессын параметрүүд
| Параметр | Хяналтын хүрээ | Тайлбар |
| Ni²⁺ агууламж | 8–12 г/л | Зөвлөмж болгож буй 9–10 г/л |
| Натрийн гипофосфит | 25–35 г/л | Ni²⁺-тай харьцуулсан молийн харьцаа: 2.5–3.5:1 |
| Нийлмэл бодис (натрийн цитрат) | 30–40 г/л | Никель ионуудыг тогтворжуулдаг |
| Буфер (натрийн ацетат) | 15–25 г/л | рН-ийн тогтвортой байдлыг хадгалдаг |
| рН-ийн утга | 4.5–5.5 (Дунд/өндөр-P) | Аммиак эсвэл натрийн карбонатаар тохируулсан |
| Температур | 85–90℃ | Хамгийн тохиромжтой 88±1℃ |
| Ачааллаж байна | 0.5–1.5 дм²/л | Илүү их ачаалал нь тунадасны хэмжээг бууруулдаг |
| Тунадасны хурд | 15–25 мкм/цаг | Усанд орох хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр буурдаг |
| Цаг хугацаа | 15–60 минут | Шаардлагатай зузаанаас хамаарна |
| Үймээн самуун | Механик эсвэл нам даралттай агаар | Ажлын хэсгийн хөдөлгөөн эсвэл эргэлтийг зөвлөж байна |
| Шүүлтүүр | Тасралтгүй шүүлтүүр, 5–10 μм үнэлгээтэй | Тоос шороог арилгаж, нүхжилт үүсэхээс сэргийлнэ |
7. Бүтээгдэхүүний үзүүлэлт ба бүрэх чадвар
7.1 Ажлын хэсгийн хэмжээний хүрээ
| Зүйл | Параметр |
| Хамгийн их хэмжээ | 1500×800×600 мм |
| Хамгийн бага хэмжээ | 5×5×5 мм |
| Хамгийн их жин | 200 кг |
| Хамгийн бага жин | 1 гр |
7.2 Бүрхүүлийн зузааны чадавхи
| Төрөл | Зузаан хүрээ | Ердийн хэрэглээ |
| Нарийвчлалтай эд ангиуд | 5–10 мкм | Урсгал, хавхлагын цөм, гидравлик эд ангиуд |
| Стандарт эд ангиуд | 10–50 мкм | Зэврэлт ба элэгдэлд тэсвэртэй ерөнхий эд ангиуд |
| Зузаан бүрхүүл | 50–100 мкм | Элэгдэл засвар, хүчтэй идэмхий орчин |
Нэгдмэл байдал: ±10% (ерөнхий эд анги); ±15% (нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд)
7.3 Бүрхүүлийн шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Бүрээстэй | Дулааны боловсруулалттай (400℃×1цаг) | Тайлбар |
| Хатуулаг (HV) | ≥500 өндөр хүчдэл | ≥800 өндөр хүчдэл | Дулааны боловсруулалт нь хатуулгийг нэмэгдүүлдэг |
| Наалдац | ≤ 1-р зэрэг (GB/T 5270) | — | Хальслахгүй, хальслахгүй |
| Давс шүрших туршилт (NSS, 5% NaCl, 35℃) | ≥24 цаг (Дунд-P) ≥72 цаг (Өндөр P) | — | Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Сүвэрхэг чанар | ≤1 цэг/см² | — | Ихэвчлэн сүвэрхэг биш ≥25 μм байдаг |
| Эсэргүүцэл | 50–100 μΩ·см | 30–60 μΩ·см | — |
Дулааны боловсруулалт: 400℃ ±10℃, 1 цаг, агаар/зууханд хөргөнө.
8. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал
| Зүйл | Багтаамж |
| Нэг савны эзэлхүүн | 2–5 м³ |
| Багцын жин | 500–1500 кг |
| Өдөр тутмын хүчин чадал | 3–8 тонн |
| Сарын хүчин чадал | 80–200 тонн |
Тайлбар: Бодит хүчин чадал нь геометр, зузаан, ванны хөгшрөлтөөс хамаарна.
9. Чанарын хяналт шалгалт
9.1 Шалгалтын зүйлс
| Зүйл | Арга | Давтамж | Хүлээн зөвшөөрөх шалгуур |
| Зузаан | XRF / металлографийн микроскоп | Багц тутамд нэг бэхэлгээ тутамд ≥3 оноо | Зурагтай танилцах; хамгийн их хөгжүүлэлт ≤10% |
| Хатуулаг | HV0.1 микро хатуулаг | Ээлж бүрт нэг удаа | ≥500 HV (бүрсэн хэлбэрээр); ≥800 HV (HT) |
| Наалдац | Файл/нугалах/хөндлөн зүсэлт+скоч | Нэг багцад 1 ширхэг | ≤1 зэрэг, хальслахгүй |
| Гадаад төрх | Харааны (стандарт гэрэл) | 100% | Жигд гэрэл гэгээтэй; ямар ч согоггүй |
| Давсны шүршигч | NSS 5% NaCl, 35℃ | Багц/өөрчлөлт тутамд | Дунд-P ≥24 цаг; Өндөр-P ≥72 цаг |
| Фосфорын агууламж | EDS / химийн бодис | Долоо хоног тутмын / шинэ угаалгын өрөө | 1–5% / 5–10% / 10–15% |
9.2 Гадаад төрх байдлын ангилал
| Зэрэг | Тайлбар |
| А зэрэг | Жигд тод/хагас тод, ямар ч согоггүй |
| Б зэрэг | Бага зэрэг ус/тогших тэмдэг, нүх/хальсалт байхгүй |
| С зэрэг | Бага зэрэг бүдгэрсэн/өнгөний хэлбэлзэлтэй, ажиллагаа хэвийн |
| Татгалзах | Давхардах, гуужих, үсрэх, түлэгдэх, өнгөний ноцтой ялгаа |
10. Алдааг олж засварлах
| Асуудал | Болзошгүй шалтгаан | Шийдэл |
| Наалдац муу | Тосыг бүрэн гүйцэд арилгаагүй/даршилаагүй; идэвхжил хангалтгүй байна | Урьдчилан боловсруулалтыг сайжруулах; идэвхжлийг уртасгах |
| Нүхжилт/барзгаржилт | Ваннд байгаа хэсгүүд; өндөр рН тунадасждаг | Шүүлтүүрийг сайжруулна (5 μм); рН-ийг бууруулна |
| Бүдэг/саарал бүрхүүл | Бага Ni²⁺/гипофосфит; бага рН/температур | Химийн бодис нэмнэ; рН 4.8–5.2; 88°C хүртэл халаана |
| Алгасах бүрхүүл | Орон нутгийн идэвхгүйжилт; үлдэгдэл тос/оксид | Идэвхжүүлэлтийг сайжруулах; тосыг дахин арилгах |
| Тунадасны түвшин бага | Бага температур/Ni²⁺/бууруулагч; рН-ээс хол; хөгшрөлтийн эсрэг ванн | 88–90°C хүртэл халаана; рН-ийг тохируулна; сэргээгч ванн |
| Банны задрал | Хэт халалт; өндөр рН; хурдан нэмэх; бага ачаалал | Халаалтыг зогсоох; рН-ийг бууруулах; ванныг шингэлэх |
11. Аюулгүй байдал
- • ХХХ: Хүчил/шүлтийн бээлий, нүдний шил, хормогч, амьсгалын аппарат (аммиак/хүчил).
- • Химийн бодис хадгалах: Никель сульфат, гипофосфит, хүчил, шүлтийг ялгаж, дулаан/бууруулагчаас хол байлга.
- • Хориглох зүйлс: Концентрацийн хүчил + гипофосфит (хортой фосфин)-ийг хольж болохгүй. Эхлээд хатуу бодисыг DI усанд уусгана.
- • Агааржуулалт: Савны дээгүүр байрлах орон нутгийн яндан (устөрөгчийг зайлуулах).
- • Яаралтай тусламж: Нүд угаах, шүршүүрт орох, хуурай нунтаг/CO₂ гал унтраагч, амьсгалын аппарат, асгарсан хэрэгсэл.
12. Байгаль орчныг хамгаалах
- • Бохир ус: Бохир усыг тусад нь азотоор ялгадаг; тунадасны рН 9–10 + PAC/PAM; Ni <0.5 мг/л.
- • Аюултай хаягдал: Хэрэглэсэн ванн, шүүлтүүр, идэвхжүүлэгч, Ni лаг – баримт бичигтэй хамт зөвшөөрөлтэй зайлуулах.
- • Ялгаралт: Тасралтгүй агааржуулалт; аммиак/устөрөгчийг 16297 GB тутамд хянана.
- • Эрчим хүч/ус: Савыг дулаалах; эсрэг урсгалаар зайлах; төвлөрсөн нөхөн сэлбэлт.
13. Ванны найрлага (Дунд фосфор, Ерөнхий эд ангиуд)
| Химийн | Төвлөрөл | Функц |
| NiSO₄·6H₂O | 25–35 г/л | Үндсэн давс, Ni²⁺ эх үүсвэр |
| NaH₂PO₂·H₂O | 25–35 г/л | Бууруулагч бодис, P эх үүсвэр |
| Na₃C₆H₅O₇·2H₂O | 30–40 г/л | Нийлмэл бодис |
| CH₃COONa·3H₂O | 15–25 г/л | рН буфер |
| Сүүн/пропионы хүчил | 5–10 мл/л | Хурдасгуур |
| Тогтворжуулагч (тиоучеа) | 1–2 мг/л | Ялзралаас сэргийлдэг |
Нүүр будалт:
1. NiSO₄, цитрат, ацетатыг 60°C температуртай 1/3 DI усанд уусгана.
2. Гипофосфит + сүүн хүчлийг өөр 1/3-т уусгана.
3. Хольж, хэмжээс хүртэл дүүргэнэ, рН нь 4.8–5.2.
4. Тогтворжуулагч нэмээд 88°C хүртэл халаагаад шүүлтүүр хийж, туршилтын тавцан дээр тавина.
14. Тоног төхөөрөмж ба үзлэгийн чадавхи
14.1 Үндсэн тоног төхөөрөмж
| Тоног төхөөрөмж | Тодорхойлолт |
| Бүрэх сав | PP/PVC доторлогоотой, халаалттай, температурын хяналттай |
| Шүүлтүүр | Хүчилд тэсвэртэй насос + гэр, 5–10 μм, 1–3×/цаг |
| Температурын хяналт | PID, ±1℃ |
| Хатаах зуух | Халуун агаар, 60–120℃ |
| Хэт авианы цэвэрлэгч | 40 кГц, тохируулж болох чадал |
| DI ус | ≥10 МОм·см |
14.2 Шалгалтын тоног төхөөрөмж
| Тоног төхөөрөмж | Нарийвчлал/Стандарт |
| XRF зузаан | 0–200 мкм, ±0.1 мкм |
| Бичил хатуулаг | 10–1000 gf, GB/T 4340.1 |
| Давс шүрших камер | GB/T 10125, ≥200 л |
| Металлографийн микроскоп | 100–1000×, микрометр |
| рН хэмжигч | ±0.02, температурын нөхөн олговор |
| Аналитик баланс | 0.01 г |
15. Баримтжуулалт ба мөрдөх боломж
- •Үйлдвэрлэлийн бүртгэл:Эд ангийн дугаар, тоо хэмжээ, температур, рН, хугацаа, зузаан, оператор.
- •Усанд орох бүртгэл:Өдөр тутмын Ni²⁺, гипофосфит, рН; нэмэлтүүд; шүүх/цэвэрлэгээ.
- •Шалгалтын тэмдэглэл:Зузаан, хатуулаг, наалдац, гадаад төрх, давсны шүршигч.
- •Засвар үйлчилгээ:Тохируулга, насосны засвар үйлчилгээ, тоос шороог цэвэрлэх, сэнсний үзлэг (улиралд нэг удаа).
Хадгалалт:≥3 жил (авто/эмнэлгийн хувьд ≥10 жил). Багц/ванны мөчлөгт мөрдөх боломжтой.
16. Нэмэлт заалтууд
- • Техникийн хэлтсээс жил бүр хянадаг.
- • Үйлчлүүлэгчийн тусгай шаардлагыг (давсны шүршигч, хатуулаг, тархалт, хэврэгшилт) баримтжуулж, дагаж мөрдөнө.
- • Шинэ бүтээгдэхүүнүүд: Эхлээд жижиг туршилт; бүх туршилтыг давсны дараа олноор үйлдвэрлэх.
- • Үйлдвэрлэлийн хяналт болон хэрэглэгчийн аудитын хувьд.
Хувилбарын түүх
| Хувь хүн | Огноо | Засварын контент | Зөвшөөрсөн |
| V1.0 | 2024-xx-xx | Анхны хувилбар | — |
| V2.0 | 2026-04-30 | Зөвхөн англи хэл дээрх бүрэн хувилбар | — |
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 18