1. Womic Steel: Үйлдвэрлэлийн чадавхи ба компанийн хүч чадал
Womic Steel Group нь зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлшин хоолой үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 гаруй жилийн туршлагатай тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч бөгөөд дэлхийн экспортлогч юм. Манай мэргэшсэн 904L гагнасан хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэр нь дулааны оролт болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хатуу хянадаг олон дэвшилтэт гагнуурын технологийг ашигладаг.
● Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын шугам (ERW):6.35 мм-ээс 610 мм (1/4″ – 24″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 0.5 мм-ээс 12.7 мм хүртэл байна. Өндөр хайлшийн агууламжийг ялгахаас зайлсхийхийн тулд бага дулааны оролттой (≤ 1.2 кЖ/мм) өндөр давтамжтай гагнуур. Жижиг, дунд диаметртэй 904L хоолойд тохиромжтой.
●EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) шугам:219 мм-ээс 1219 мм (8″ – 48″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 4.0 мм-ээс 40 мм хүртэл байна. TIG (GTAW) үндэс дамжуулалтыг тохирох дүүргэгч металл (ERNiCrMo-3 эсвэл ER385) ашиглан ХӨРӨӨ дүүргэгч дамжуулагчтай хамт хийнэ.
●Өндөр хайлшинд зориулсан LSAW / SAWL шугам:406 мм-ээс 1219 мм (16″ – 48″) хүртэлх диаметртэй, 40 мм хүртэл зузаантай ханын хувьд. Дулааны оролтыг хянадаг 904L цувисан хавтанг живүүлэх нуман гагнуур.
Бүх 904L гагнасан хоолойг 1050-1150°C температурт уусмалаар цэвэрлэж (дулааны боловсруулалт), дараа нь хоёрдогч фазуудыг уусгаж, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сэргээхийн тулд усаар унтрааж, дараа нь тусгай хүчиллэг хольцоор даршилж, идэвхгүйжүүлнэ.
Чанарын гэрчилгээ ба зохицуулалтын нийцэл:
●ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй
●Даралтын тоног төхөөрөмжийн PED 2014/68/EU (CE тэмдэглэгээ)
●EN 10204 3.2 Гуравдагч талын баталгаажуулалттай гэрчилгээ (TÜV, BV, SGS, LR)
●Гуравдагч талын хяналт шалгалт (TPI)-ийг SGS, BV, ABS, DNV, TÜV компаниуд баталгаажуулсан
●Хүсэлтийн дагуу исгэлэн үйлчилгээ (H₂S)-д зориулсан NACE MR0175 / ISO 15156
●Хүсэлтийн дагуу ASME бойлер болон даралтат савны код (VIII хэсэг, 1-р хэсэг)
Womic Steel нь химийн, далайн болон далайн эргийн салбарын 30 гаруй оронд 904L гагнасан хоолой нийлүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал:
●ERW: 6.35–610мм OD × 0.5–12.7мм WT × ≤ 12м
●EFW: 219–1219мм OD × 4.0–40мм WT × ≤ 12м (хүсэлтийн дагуу урт)
●LSAW: 406–1219мм OD × 6.0–40мм WT × ≤ 18м
●Өнгөлгөөний сонголтууд: Халаасан болон даршилсан, тод халаасан (жижиг хоолойд зориулсан)
2. ASTM B673 UNS N08904: Материалын найрлага ба гүйцэтгэлийн шинж чанар
UNS N08904 (904L) нь өндөр никель (23-28%), өндөр хром (19-23%), молибден (4-5%), зэс (1-2%) агуулсан супер аустенит зэвэрдэггүй ган юм. Зэсийн нэмэлт нь хүхрийн болон фосфорын хүчил зэрэг бууруулагч хүчлүүдэд онцгой тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Өндөр молибден болон хром нь хлорид орчинд маш сайн нүх сүвлэх эсэргүүцлийг хангадаг. 904L нь дунд зэргийн түрэмгий нөхцөлд никель хайлшийн өртөг хэмнэлттэй хувилбар болгон ашиглагддаг.
Химийн найрлага (Шугамын шинжилгээ, массын %):
| Элемент | UNS N08904 (904L) | 316L (харьцуулах зорилгоор) |
| C | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.040 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Тэнцвэр | Тэнцвэр |
Механик шинж чанар (Өрөөний температур, Уусмалаар шарсан):
| Үл хөдлөх хөрөнгө | UNS N08904 (904L) |
| Урсгалын хүч (хамгийн бага, 0.2% -ийн офсет) | 220 МПа (31,900 psi) |
| Суналтын бат бэх (мин) | 490 МПа (71,100 psi) |
| Суналт (хамгийн багадаа 50 мм-ийн хэмжээс) | 35% |
| Хатуулаг (хамгийн их) | 90 HRB |
Физик шинж чанарууд:
Нягт: 8.00 г/см³
Уян хатан чанарын модуль: 195 ГПа (28.3 × 10⁶ psi)
Дулаан дамжуулалт: 100°-д 12.0 Вт/м·К
Дулааны тэлэлтийн коэффициент: 15.4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Зэврэлтээс хамгаалах чадвар:
Нүхжилтийн эсэргүүцлийн эквивалент тоо (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (316L PREN 24-26-ийн эсрэг)
Өргөн хүрээний концентрацид хүхрийн хүчилд маш сайн тэсвэртэй (дунд зэргийн температурт 90% хүртэл)
Хлорид ба фтор агуулсан фосфорын хүчилд (нойтон процесс) маш сайн тэсвэртэй
Хлорид орчинд нүх сүв үүсэх болон ан цав үүсэх зэврэлтэд маш сайн тэсвэртэй
Гагнуурын дараа мөхлөг хоорондын зэврэлтэд сайн тэсвэртэй (бага нүүрстөрөгчтэй)
Дулааны боловсруулалттай исгэлэн үйлчилгээнд (NACE MR0175) тохиромжтой
Зэврэлтийн хязгаар (ойролцоогоор):
● Хүхрийн хүчил (H₂SO₄): 50°C-д 90% хүртэл; 100°C-д 70% хүртэл
● Давсны хүчил (HCl): өрөөний температурт шингэлэх хязгаарлагдмал (< 5%)
● Фосфорын хүчил (H₃PO₄): 100°C-д 85% хүртэл маш сайн
● Цууны хүчил: бүх концентрацид маш сайн
● Далайн ус: 50°C хүртэл температурт маш сайн
3. Хэмжээст хүрээ ба стандартын нийцэл
| Зүйл | Тодорхойлолт |
| Стандарт | ASTM B673 / ASME SB-673 (гагнасан хоолой) |
| Үйлдвэрлэлийн үйл явц | ERW, EFW, LSAW |
| Гаднах диаметрийн хүрээ | ERW: 6.35 - 610 мм; EFW/LSAW: 219 – 1219мм |
| Ханын зузааны хүрээ | ERW: 0.5 - 12.7 мм; EFW/LSAW: 4.0 – 40мм |
| Хуваарийн хүрээ | 5S, 10S, 40S (NPS 1/8″ – 48″-ийн хувьд) |
| Уртын хүрээ | Стандарт: 6м; Өргөтгөсөн: 12м, 18м, 18м хүртэл |
| Төгсгөлийн төгсгөл | Энгийн төгсгөл (PE), Налуу төгсгөл (BE) |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө | Халаасан ба даршилсан, тод халаасан |
| Хүлцэл | Жин: ±0.5% эсвэл ±3.2мм; Жин: ±12.5% (ASTM B775 стандартын дагуу); Урт: +50мм / -0мм |
4. Боломжит хэмжээс ба техникийн үзүүлэлтүүд – ASTM B673 UNS N08904 Гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолой (сонгосон ердийн хэмжээсүүд)
| NPS | ОД (мм) | Хуваарь | Жин (мм) | Жин (кг/м3) | Стандарт урт | Ердийн хэрэглээ |
| 1/2 инч | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Химийн бодисын тун |
| 3/4 инч | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Хөгжмийн шугам |
| 1 инч | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Хүчиллэг тэжээл |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Хүхрийн хүчлийн шугам |
| 2 инч | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6м / 12м | Процессийн шугам |
| 3 инч | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6м / 12м | Хүчил дамжуулалт |
| 4 инч | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6м / 12м | Фосфорын хүчил |
| 6 инч | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6м / 12м | Далайн усны хөргөлт |
| 8 инч | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12м | Далайн эргийн исгэлэн шугам |
| 10 инч | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12м | FGD залгуур |
| 12 инч | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12м | Химийн гол |
| 16 инч | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12м | Том диаметртэй |
*Эдгээр хязгаараас гадуур захиалгат хэмжээсүүд боломжтой. 904L гагнасан хоолойнууд нь тусгай тууз/хавтангийн эх үүсвэрээс шалтгаалан илүү урт хугацаа (хамгийн багадаа 60 хоног) шаарддаг.*
5. Womic Steel-ийн үйлдвэрлэсэн супер аустенитийн нийтлэг стандарт ба зэрэглэлүүд
| Стандарт | Ган / Хайлшийн зэрэглэл | Ердийн хэрэглээ | Гагнуурын үйл явц |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Хүхрийн/фосфорын хүчил, далайн ус | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (үл үзэгдэх) | Даралтат хоолой | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Оёдолгүй хоолой | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904л) | Даралтын зориулалттай, супераустенит | Хөрөөг хөрөө/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Далайн ус, FGD | EFW/LSAW |
Хэрэглээ:Хүхрийн хүчлийн үйлдвэрүүд, фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэл, FGD системүүд, далайн ус хөргөх (өндөр температур), химийн цистернүүд, далайн исгэлэн үйлчилгээ.
6. Үйлдвэрлэлийн процесс – Гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолой (ERW, EFW, LSAW)
904L гагнуур нь хайлшийн өндөр агууламжтай тул дулааны оролт болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг сайтар хянах шаардлагатай. Зэс болон молибден нь хөргөлт хэт удаан байвал хайлшийг ялгарах хандлагатай болгодог.
Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын процесс – Жижигээс дунд диаметртэй (6.35–610 мм OD):
●Түүхий эд (тууз/ороомог)-ын үзлэг:904L туузны найрлагыг баталгаажуулсан (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Ороомог бүр өвөрмөц дулааны дугаартай.
●Ороомог тайлах ба тэгшлэх
●Туузны ирмэгийг тайрах
●Бүрдүүлэх:Тасралтгүй өнхрөх хэлбэржүүлэлт.
●Өндөр давтамжийн гагнуур:Cu/Mo-ийн ялгаралаас зайлсхийхийн тулд бага дулааны оролт (≤ 1.2 кЖ/мм). Идэвхгүй агаар мандалд гагнах.
●Оёдлын цэвэрлэгээ:Индукцийн аргаар хайлуулж, дараа нь усаар унтраана.
●Хэмжээ засах ба шулуун болгох
●Урт хүртэл зүсэх
●NDT:Хуйлралтай гүйдлийн тест (100%) + нэмэлт UT.
●Уусмалыг цэвэрлэх (Бүтэн хоолойгоор):1050-1150°C, усаар унтраана. Хоёрдогч фазуудыг уусгахад заавал хэрэглэнэ.
●Гидростатик туршилт
●Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт(өндөр хайлшийн тусгай холимог хүчил)
●PMI (XRF) ба хатуулгийн шалгалт
●Эцсийн үзлэг ба тэмдэглэгээ
EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) процесс – Том диаметртэй (219–1219 мм OD, 4.0–40 мм WT):
●Таваг бэлтгэх:904L хавтан, ирмэг нь налуу хэлбэртэй (X налуу хэлбэртэй).
●Ролл хэлбэржүүлэх
●Гагнуурын гагнуур
●TIG (GTAW) Root Pass:Тохирох дүүргэгч (ERNiCrMo-3 эсвэл ER385), аргон агуулсан хий.
●ХӨРӨӨНИЙ ДҮҮРГЭЛ & БАГЛАХ ТЭНЦЭВЭР:Дулааны оролт ≤ 1.5 кЖ/мм, дамжуулалтын температур ≤ 120°C. Бага хүхрийн агууламжтай тусгай урсгал.
●Дотоод гагнуур
●100% рентген шинжилгээ + UT(ASTM B775 дагуу)
●Уусмалыг цэвэрлэх:Хоолойн бүрэн дулааны боловсруулалт (1050-1150°C), усаар унтраана.
●Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт
●Гидростатик туршилт
●PMI болон Хэмжээст үзлэг
●Тэмдэглэгээ
Өндөр хайлшинд зориулсан LSAW процесс – Маш том диаметр (406–1219 мм OD, 6.0–40 мм WT):
● 904L хавтангаас UOE эсвэл JCOE үүсгэх
● Дулааны оролтын хатуу хяналттай хоёр талт хөрөө гагнуур
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах
904L гагнуурын чухал хяналтын цэгүүд:
● Дулааны оролт: ≤ 1.5 кЖ/мм (зорилтот ≤ 1.2 кЖ/мм)
● Хөндлөн огтлолын температур: ≤ 120°
● Хамгаалалтын хий: Хүчилтөрөгчийн гаргагчтай 100% аргон
● Уусмалыг халаах: 1050-1150°C, усаар хөргөх – заавал хийх ёстой
● Даршилсан ногоо: Өндөр хром/никель хайлшид зориулсан тусгай хүчлийн холимог
7. ASTM B673 UNS N08904 гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолойн чанарын хяналт ба туршилтын журам
| Тайз | Шалгалтын арга | Зорилго |
| Түүхий эд | Химийн шинжилгээ (OES эсвэл ICP) | N08904-ийг шалгана уу (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| Түүхий эд | Суналтын туршилт | Гарц ≥ 220 МПа, Суналтын ≥ 490 МПа |
| Түүхий эд | Зэврэлтийн туршилт (ASTM G28) | Мөхлөг хоорондын зэврэлтэд тэсвэртэй (хүчиллэг үйлчилгээнд) |
| Түүхий эд | PREN тооцоолол | PREN ≥ 35 байгаа эсэхийг шалгаарай |
| Боловсруулалтад | Дулааны оролтын хяналт | ≤ 1.5 кЖ/мм |
| Боловсруулалтад | Интервалын температур | ≤ 120°C |
| Гагнуур (ERW) | Хуйлралттай урсгал (100%) | Гагнуурын бүрэн бүтэн байдал |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | 100% UT (эсвэл PAUT) | Гагнуурын согогийг илрүүлэх |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | RT (техникийн үзүүлэлт тус бүрт 10-100%) | Гагнуурын чанар |
| Гагнуур | Будаг нэвчигч (PT) | Гадаргуугийн хагарал |
| Уусмалыг цэвэрлэсний дараа | Хатуулгийн тест | ≤ 90 HRB |
| Уусмалыг цэвэрлэсний дараа | Бичил бүтэц (ASTM E407) | Сигма, хи, эсвэл хоёрдогч үе шат байхгүй |
| Дууссан хоолой | Гидростатик туршилт | Даралтын бүрэн бүтэн байдал |
| Дууссан хоолой | PMI (XRF) | Дүнгээ баталгаажуулах (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Дууссан хоолой | Нүхжилтийн зэврэлтийн туршилт (ASTM G48) | Нүхний эсэргүүцлийг шалгах (хэрэв тодорхойлсон бол) |
| Дууссан хоолой | Харааны болон тэмдэглэгээ | Мөрдөх чадвар |
Чухал үйлчилгээний нэмэлт туршилтууд:
● Мөхлөг хоорондын зэврэлтэд зориулсан ASTM G28 Практик А (төмрийн сульфат-хүхрийн хүчил)
● Далайн усны үйлчилгээнд зориулсан FeCl₃ (40°C-д 6%)-д ASTM G48 нүх сүвний туршилт
● Исгэлэн үйлчилгээнд зориулсан HIC/SSC шинжилгээ (NACE TM0284, TM0177)
● Хүчилд тэсвэртэй байдлыг бууруулах зэсийн сульфатын шинжилгээ
8. Үндсэн хэрэглээ – ASTM B673 UNS N08904 Гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолой
●Хүхрийн хүчлийн ургамал:Дунд зэргийн температурт баяжуулсан хүчил (90-98% H₂SO₄), өндөр температурт шингэрүүлсэн хүчил (5-10%), хүчил хөргөгч хоолойг боловсруулах. 316L болон 317L-ийг орлоно.
●Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэл (нойтон аргаар):Ууршуулагч, флаш хөргөгч болон хлорид болон фтортой фосфорын хүчлийг боловсруулах дамжуулах шугамууд. 904L нь нойтон процессын фосфорын хүчлийн стандарт юм.
●Утааны хийн хүхэргүйжүүлэх (FGD) шингээгчийн гаралтын суваг:Нойтон хлоридоор баялаг хүчиллэг хийнүүд байдаг шингээгчийн доод урсгал. 904L нь гаралтын суваг болон яндангийн доторлогоонд ашиглагддаг бөгөөд 317L нь хангалтгүй.
●Далайн усны хөргөлтийн систем (өндөр температур):Далайн усны температур 40°C-аас дээш байдаг эргийн хөргөлтийн усны систем. 904L нь 316L болон супер дуплекс хүртэл эвдэрч болзошгүй температурт нүх сүв үүсэхээс хамгаалдаг.
●Химийн тээвэрлэгч цистернүүд (IMO II төрөл):Хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил, органик хүчил зэрэг түрэмгий химийн бодисуудад зориулсан ачааны хоолой. 904L нь олон химийн тээврийн компаниудад зөвшөөрөгдсөн.
●Далайн эргийн исгэлэн үйлчилгээ:Өндөр H₂S болон өндөр хлоридтой газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэл, ялангуяа температур дунд зэрэг боловч зэврэлтийн шаардлага нь давхардсан хэмжээнээс давсан тохиолдолд.
●Целлюлоз болон цаас цайруулах үйлдвэрүүд:317л хангалтгүй үед хлорын давхар исэл ба натрийн гипохлорит үйлчилгээ.
●Эмийн тоног төхөөрөмж:Хүчтэй хүчилтэй холбоотой процессуудад зориулсан реакторууд ба хоолойнууд.
●Нэхмэл будах тоног төхөөрөмж:Хлоржуулсан будагч бодисыг боловсруулдаг будах машинууд.
●Хүнсний боловсруулалт:Хлорид ихтэй давсны уусмал, даршилсан ногоо болон хүчиллэг хүнсний бүтээгдэхүүн.
9. Сав баглаа боодол ба тээвэрлэлт - JIS A5525 SKK490 SSAW ган хоолойн овоолго
Сав баглаа боодол:
●Зэврэлтээс хамгаалах:Хуванцар боолт эсвэл VCI цаас. Химийн бодисын үйлчилгээнд тосны үлдэгдэлгүй.
●Төгсгөлийн тагнууд:Хүнд даацын хуванцар таг (өнгөт кодтой - ихэвчлэн 904L-д цэнхэр өнгөтэй).
●Багцлах (Жижиг диаметртэй):Хоолой бүрийг тусад нь ороож, дараа нь металл бус оосороор боосон.
●Хувь хүний сав баглаа боодол (Том диаметртэй):Хөөсний цагираг бүхий хуванцар хальсан боолт.
●Модон хайрцагнуудчухал химийн болон далайн эргийн төслүүдэд.
Тээвэрлэлт:
≤ 610 мм-ийн савнууд, том диаметртэй савнуудад задлах зориулалттай.
Баримт бичиг:MTC 3.1/3.2, гидротуршилтын тайлан, UT/RT тайлан, PMI тайлан, зэврэлтийн туршилтын тайлан (хэрэв тодорхойлсон бол), хэмжээст тайлан, сав баглаа боодлын жагсаалт, COO. Дулааны дугаараас дууссан хоолой хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой.
10. Womic гангийн давуу талууд ба түгээмэл асуултууд – ASTM B673 UNS N08904 Гагнасан хоолой
904L гагнасан хоолойд яагаад Womic Steel-тэй хамтран ажиллах ёстой вэ?
● Бүрэн хэмжээний хүрээ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах (1050-1150°C, усаар унтраах).
● Хүчил болон далайн усны үйлчилгээнд зориулсан дотоод зэврэлтийн туршилт (ASTM G28, G48).
● PREN ≥ 35 – нүхжилтэнд маш сайн тэсвэртэй.
● Өрсөлдөөнт хугацаа: ERW-ийн хувьд 60-75 хоног, EFW/LSAW-ийн хувьд 75-90 хоног.
● Глобал гэрчилгээ: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Төрөл 3.2.
Түгээмэл асуултууд (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 Гагнасан хоолой
А: 904L болон 316L-ийн ялгаа юу вэ?
А: 904L нь никель (23-28% vs 10-14%), хром (19-23% vs 16-18%), молибден (4-5% vs 2-3%), зэс (1-2%)-ийн агууламж мэдэгдэхүйц өндөр байдаг. Энэ нь 904L-ийг хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил, хлоридын нүхжилтэд илүү сайн тэсвэртэй болгодог. PREN нь 316L-ийн хувьд 24-26-ийн эсрэг 35-40 байна. 904L нь 316L-ийн өртгөөс ойролцоогоор 3-4 дахин үнэтэй бөгөөд 316L эвдэрсэн тохиолдолд ашиглагддаг.
А: 904L нь далайн усны үйлчилгээнд тохиромжтой юу?
Х: Тийм. 904L нь ойролцоогоор 50°C хүртэл далайн усанд нүх сүв үүсэх, ан цав үүсэх зэврэлтэд маш сайн тэсвэртэй. Илүү өндөр температур эсвэл зогсонги нөхцөлд супер дуплекс эсвэл никель хайлш шаардлагатай байж болно. 904L нь ихэвчлэн 316L эвдэрсэн далайн усны хөргөлтийн системд ашиглагддаг.
А: Хүхрийн хүчилд 904л-ийн хамгийн их ашиглалтын температур хэд вэ?
А: 50-70% H₂SO₄-д 904L-ийг 100°C хүртэл ашиглаж болно. 90-96% H₂SO₄-д 50-60°C хүртэл хязгаарлана. Илүү өндөр температур эсвэл илүү төвлөрсөн хүчилд өндөр никель хайлш (хайлш 20, хайлш 625, хайлш C-276) шаардлагатай. Тодорхой нөхцөл байдлын талаар зэврэлтийн хүснэгтийг үргэлж үзнэ үү.
А: 904L нь гагнуурын дараа уусмалыг ариутгах шаардлагатай юу?
А: Тийм ээ, ASTM B673 стандартын дагуу. Хэрэв хөргөлт удаан байвал 904L нь гагнуурын HAZ-д хоёрдогч фаз (сигма, хи) үүсгэж болно. Уусмалыг 1050-1150°C температурт хатааж, дараа нь усаар унтраах нь эдгээр фазуудыг уусгаж, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сэргээдэг. Womic нь 904L гагнасан бүх хоолойд уусмалыг бүрэн хатаадаг. Хээрийн гагнуурын хувьд бага дулааны оролтыг ашиглаж, боломжтой бол гагнуурын дараах уусмалыг хатаахыг анхаарч үзээрэй.
А: 904L-д ямар гагнуурын дүүргэгч металлыг санал болгож байна вэ?
А: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) эсвэл ER385-г санал болгож байна. ERNiCrMo-3 нь түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд 904L-д зэврэлтэнд тэсвэртэй сайн зохицдог. ER385 нь 904L-д тохирсон тусгай дүүргэгч юм. Womic нь EFW процесст ERNiCrMo-3-ийг ашигладаг.
А: 904L нь исгэлэн үйлчилгээнд (H₂S) тохиромжтой юу?
Х: Тийм ээ, 904L нь NACE MR0175/ISO 15156 стандартын дагуу тодорхой хатуулгийн хязгаарт 1 бар (15 psi) хүртэл H₂S хэсэгчилсэн даралттай исгэлэн үйлчилгээнд зориулагдсан. Үүнийг ихэвчлэн хлоридын өндөр агууламжаас болж дуплекс хангалтгүй байдаг дунд зэргийн исгэлэн талбайд ашигладаг.
А: 904L гагнасан хоолойн ердийн хүргэлтийн хугацаа хэд вэ?
А: ERW (жижигээс дунд диаметртэй)-д 60-75 хоног, EFW/LSAW (том диаметртэй)-д 75-90 хоног. Хайлшийн тууз/хавтангийн тусгай эх үүсвэрээс шалтгаалан (ихэвчлэн үйлдвэрээс 12-16 долоо хоног) нийлүүлэх хугацаа нь стандарт зэвэрдэггүй гангаас урт байдаг. Гуравдагч талын хяналт шалгалт нь 7-14 хоног нэмэгддэг.
А: 904L-ийг өндөр цэвэршилттэй усны системд ашиглаж болох уу?
Х: Тийм ээ, гэхдээ энэ нь ихэвчлэн хэт их хэмжээгээр тодорхойлогддог. Өндөр цэвэршилттэй усны (RO, DI, WFI) хувьд 316л нь хангалттай бөгөөд илүү хэмнэлттэй байдаг. 904л нь түрэмгий химийн бодис эсвэл өндөр хлоридын нөхцөлд зориулагдсан байдаг.
Төслийн лавлагаа – Европын хүхрийн хүчлийн үйлдвэрийн хүчил хөргөлтийн хоолойг солих
Улс:Герман (Хойд Рейн-Вестфали, химийн цогцолбор)
Стандарт ба зэрэглэл:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – гагнасан хоолой
Хэмжээ ба тоо хэмжээ:
● OD 88.9мм (3″) × Schedule 10S (3.05мм WT) – 600 метр (ойролцоогоор 5 тонн) – ERW процесс
● OD 114.3мм (4″) × Schedule 10S (3.05мм WT) – 500 метр (ойролцоогоор 6 тонн) – ERW процесс
● OD 168.3мм (6″) × Schedule 10S (3.40мм WT) – 300 метр (ойролцоогоор 4 тонн) – EFW процесс
● OD 219.1мм (8″) × Schedule 10S (3.76мм WT) – 200 метр (ойролцоогоор 4 тонн) – EFW процесс
Нийт:1600 метр, ойролцоогоор 19 тонн
Үзүүлэлтүүд:ASTM B673 UNS N08904 уусмалыг хатааж, даршилсан, үзүүрийг нь налуу хэлбэртэй болгосон. 1.5× дизайны даралттай гидростатик туршилт (дизайн 1.2 МПа). EFW хоолойн хувьд 100% UT, ERW-ийн хувьд хуйлралтай гүйдэл. Хоолой бүр дээр PMI. ASTM G28 Практик А (төмрийн сульфат-хүхрийн хүчил)-ийн дагуу заавал зэврэлтийн туршилт хийх - зэврэлтийн хурд < 5 mpy (2-3 mpy хүрсэн). ASTM G48 А аргын дагуу нүх сүвлэх зэврэлтийн туршилт (6% FeCl₃, 40°C-д 24 цаг) - нүх сүв үүсгэхгүй. ASTM A262 Практик Е (тэнцсэн)-ийн дагуу мөхлөг хоорондын зэврэлтийн туршилт. Германы TÜV компанийн гуравдагч талын хяналт.
Хэрэглээ:Хүхрийн хүчлийн нөхөн сэргээх үйлдвэрт хүчил хөргөгчний хоолой болон холбогдох дамжуулах шугамыг солих. Хоолой нь шингээлтийн цамхагаас хүчил хөргөгч рүү 70-90°C температурт халуун хүхрийн хүчил (85-93% H₂SO₄)-ийг дамжуулдаг. Өмнөх 316L хоолой нь ерөнхий зэврэлт болон нүхжилтийн улмаас 18 сарын дараа эвдэрсэн. 904L нь өндөр температурт баяжуулсан хүхрийн хүчилд тэсвэртэй тул сонгогдсон.
Техникийн бэрхшээлүүд ба шийдлүүд:
●Халуун төвлөрсөн хүхрийн хүчилд зэврэлт (85-93%, 70-90°C)– 316L нь эдгээр нөхцөлд 50 миль/илээс дээш хурдтай үед зэврэлтэнд өртдөг. Өндөр никель, хром, молибден, зэс агуулсан 904L нь зэврэлтийн хурдыг <5 миль/ил болгодог. Womic нь суурь металл болон гагнуурын дээжинд ASTM G28 Practice A туршилт хийсэн. Зэврэлтийн түвшин: суурь металл 2.1 миль/ил, гагнуур 2.8 миль/ил – 5 миль/ил хязгаараас хамаагүй доогуур. Үйлчлүүлэгч зөвшөөрсөн.
●Гагнуурын металлын зэврэлтээс хамгаалах чадвар– Гагнуур нь хамгийн эмзэг хэсэг юм. Womic нь бага дулааны оролт (≤ 1.2 кЖ/мм) болон ERNiCrMo-3 дүүргэгч ашигласан. Гагнуурын дээж нь G28 туршилтыг 2.8-3.2 mpy зэврэлтийн хурдтайгаар давсан. Микро бүтэц нь хоёрдогч фазын тунадасжилтгүй болохыг харуулсан.
●Өндөр температурт нүх сүвлэх эсэргүүцэл– Хүчил нь ул мөр хлорид агуулдаг (усны эх үүсвэрээс). 904L's PREN 35-40 нь нүхжилтийн эсэргүүцлийг хангадаг. Womic нь G48 нүхжилтийн туршилтыг 40°C-д хийсэн (үйлчилгээний температур 70°C-аас илүү хүнд үү? Үнэндээ туршилтын температур 40°C-аас бага боловч FeCl₃ нь түрэмгий). Үр дүн: 72 цагийн дараа нүхжилт үүсэхгүй.
●Гагнуурын дараах мөхлөг хоорондын зэврэлт– 904L нь бага нүүрстөрөгчтэй (≤ 0.020%) боловч уусмалыг халаах шаардлагатай хэвээр байна. Womic нь 1100°C-д бүрэн уусмалыг халаах ажлыг гүйцэтгэсэн бөгөөд усаар шүүсэн. ASTM A262 Practice E туршилтыг давсан.
●Хээрийн гагнуурын журам– Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээний багт засвар хийхэд мэргэшсэн WPS хэрэгтэй байсан. Womic нь GTAW, ERNiCrMo-3 дүүргэгч ашиглан 10-20°C урьдчилан халаах, нэвтрэлт ≤ 120°C, дулааны оролт ≤ 1.2 кЖ/мм3 ашиглан WPS бүхий 15 гагнуурын купон өгсөн. Купонууд нь RT, PT, болон G28 туршилтыг давсан.
●Германы химийн үйлдвэр рүү хүргэх ложистик– Шанхайгаас Гамбург боомт руу тээвэрлэгдсэн хоолойнууд, дараа нь ачааны машинаар талбай руу тээвэрлэгдсэн. TÜV Германы компани Гамбург дахь хоолойнуудыг шалгасан. Бүх 19 тонныг 10 долоо хоногийн дотор хүргэсэн. Баримт бичгийн багц (MTC 3.2, туршилтын тайлан)-г цахимаар хүргэсэн.
Үр дүн:2024 оны 3-р улирлын засвар үйлчилгээний үеэр шинэ 904L хоолой суурилуулсан. 12 сарын ашиглалтын дараа үзлэгээр зэврэлт, нүх сүв, гоожилт ажиглагдаагүй. Үйлчлүүлэгч 15+ жилийн ашиглалтын хугацаатай (316L-ийн хувьд 1.5 жилийнхээс илүү) гэж найдаж байна. Womic Steel нь одоо энэхүү химийн үйлдвэрийн хүхрийн хүчлийн үйлчилгээний хоолойн мэргэшсэн нийлүүлэгч болсон.
Холбоо барих:
Вэбсайт: www.womicsteel.com
И-мэйл: sales@womicsteel.com
Утас / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жак: +86 18390957568
Womic Steel – Дэлхий даяарх хүхрийн болон фосфорын хүчлийн үйлдвэрүүд, FGD системүүд, далайн усны хөргөлт болон түрэмгий химийн үйлчилгээнд зориулсан ASTM B673 UNS N08904 гагнасан зэвэрдэггүй ган хоолойн найдвартай түнш.
Холбоотой бүтээгдэхүүнүүд
-
Monel 400 (UNS N04400) – Никель-Зэсийн хайлш...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Хур тунадасжилтаас хамгаалах...
-
Инконел 660 / Хайлш 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 оёдолгүй хоолой – Хамгийн түгээмэл никель алюм...
-
Инконел 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-Хромын хайлш...
-
Инколой 825 (UNS N08825) – Никель-Төмөр-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Төмөр-Хром...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Никель-Хром-Тунг...