1. Womic Steel: Үйлдвэрлэлийн чадавхи ба компанийн хүч чадал
Womic Steel Group нь никель хайлш зэрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш (CRA) хоолой үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 гаруй жилийн туршлагатай тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч бөгөөд дэлхийн экспортлогч юм. Манай тусгай UNS N06625 (Inconel 625) гагнасан хоолой үйлдвэрлэх үйлдвэр нь дулааны оролт болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хатуу хянадаг олон дэвшилтэт гагнуурын технологийг ашигладаг.
●Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын шугам (ERW):6.35 мм-ээс 610 мм (1/4″ – 24″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 0.5 мм-ээс 12.7 мм хүртэл байна. Ниобий ялгарах болон металл хоорондын фаз үүсэхээс зайлсхийхийн тулд маш бага дулааны оролттой (≤ 1.0 кЖ/мм) өндөр давтамжтай гагнуур. Усан доорх хүйн болон багаж хэрэгсэлд зориулсан жижиг, дунд диаметртэй хайлшин 625 хоолойд тохиромжтой.
●EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) шугам:219 мм-ээс 1219 мм (8″ – 48″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 4.0 мм-ээс 40 мм хүртэл байна. TIG (GTAW) үндэсний дамжуулалтыг SAW дүүргэгч дамжуулагчтай хамт хийж, тохирох дүүргэгч металл (ERNiCrMo-3) болон хүчилтөрөгчийн гаргагчтай аргон тулгуур хий ашиглана.
●Никель хайлшийн LSAW / SAWL шугам:406 мм-ээс 1219 мм (16″ – 48″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 40 мм хүртэл байна. Хяналттай дулааны оролт (≤ 1.5 кЖ/мм) болон хөндлөн огтлолын температур ≤ 120°C бүхий никель хайлшийн хавтанг живүүлэх нуман гагнуур.
Бүх Inconel 625 гагнасан хоолойг 1090-1200°C температурт уусмалаар цэвэрлэж (дулааны боловсруулалт), дараа нь усаар унтрааж, металл хоорондын фазуудыг (жишээлбэл, сигма, дельта) уусгаж, зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон уян хатан чанарыг сэргээж, дараа нь даршилж, идэвхгүйжүүлдэг.
Чанарын гэрчилгээ ба зохицуулалтын нийцэл:
● ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй
● Даралтын тоног төхөөрөмжийн PED 2014/68/EU (CE тэмдэглэгээ)
● EN 10204 3.2 Гуравдагч талын баталгаажуулалттай гэрчилгээ (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV компаниудаар баталгаажсан Гуравдагч талын хяналт шалгалт (TPI)
● Исгэлэн үйлчилгээнд зориулсан NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)
● Хүсэлтийн дагуу ASME бойлер болон даралтат савны код (VIII хэсэг, 1-р хэсэг)
● NORSOK M-650 (офшор ашиглах хүсэлтийн дагуу)
Womic Steel нь Inconel 625 гагнасан хоолойг далайн эргийн, химийн, цөмийн болон сансрын салбарын 30 гаруй оронд нийлүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал:
● ERW: 6.35–610мм OD × 0.5–12.7мм WT × ≤ 12м
● EFW: 219–1219мм OD × 4.0–40мм WT × ≤ 12м (хүсэлтийн дагуу илүү урт)
● LSAW: 406–1219мм OD × 6.0–40мм WT × ≤ 18м
● Өнгөлгөөний сонголтууд: Халаасан болон даршилсан, тод халаасан (жижиг хоолойд)
2. ASTM B705 UNS N06625: Материалын найрлага ба гүйцэтгэлийн шинж чанарууд
UNS N06625 (Inconel 625) нь ниоби нэмсэн никель-хром-молибдений хайлш юм. Никелийн өндөр агууламж нь хлоридын стресс зэврэлтээс хагарал үүсэхэд маш сайн тэсвэртэй; хром нь исэлдэлтээс хамгаалах чадвартай; молибден болон ниоби нь нүх сүв үүсэхээс хамгаалах, хатуу уусмалын бэхжилтийг хангадаг. 625 хайлш нь 980°C (1800°F) хүртэл өндөр бат бэх, зэврэлтээс хамгаалах чадвартай.
Химийн найрлага (Шугамын шинжилгээ, массын %):
| Элемент | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (ихэвчлэн ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
Механик шинж чанар (Өрөөний температур, Уусмалаар шарсан):
| Үл хөдлөх хөрөнгө | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Урсгалын хүч (хамгийн бага, 0.2% -ийн офсет) | 415 МПа (60,200 psi) |
| Суналтын бат бэх (мин) | 830 МПа (120,400 psi) |
| Суналт (хамгийн багадаа 50 мм-ийн хэмжээс) | 30% |
| Хатуулаг (ердийн) | 80-95 HRB |
Физик шинж чанарууд:
● Нягт: 8.44 г/см³
● Уян хатан чанарын модуль: өрөөний температурт 205 ГПа (29.7 × 10⁶ psi)
● Дулаан дамжуулалт: 100°C-д 9.8 Вт/м·К, 500°C-д 15.9 Вт/м·К
● Дулааны тэлэлтийн коэффициент: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Өндөр температурын шинж чанарууд:
● Исэлдүүлэгч орчинд тасралтгүй ажиллах хамгийн их температур: 980°C (1800°F)
● 980°C хүртэл маш сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй
● Өндөр температурт сайн мөлхөх бат бэх (жишээ нь, 800°C-д 10,000 цагийн турш 70 МПа)
Зэврэлтээс хамгаалах чадвар:
● Нүхжилтийн эсэргүүцлийн эквивалент тоо (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (маш өндөр)
● Далайн усанд өндөр температурт ч гэсэн нүх сүв үүсэх, ан цав үүсэх зэврэлтэд маш сайн тэсвэртэй
● Хлоридын стресс зэврэлтээс үүсэх хагаралд (SCC) маш сайн тэсвэртэй – дархлааны
● Хүхрийн хүчилд маш сайн тэсвэртэй (дунд зэргийн температурт 80% хүртэл)
● Давсны хүчилд сайн тэсвэртэй (тасалгааны температурт 10% хүртэл шингэлнэ)
● Исгэлэн түрхлэгт маш сайн тэсвэртэй (H₂S) – NACE MR0175 гэрчилгээтэй
● Гагнуурын дараа мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд тэсвэртэй (ниобий тогтворжуулсан)
● 980°C хүртэл исэлдэлтэд тэсвэртэй
3. Хэмжээст хүрээ ба стандартын нийцэл
| Зүйл | Тодорхойлолт |
| Стандарт | ASTM B705 / ASME SB-705 (хоолой); ASTM B443 (хавтан) |
| Үйлдвэрлэлийн үйл явц | ERW, EFW, LSAW |
| Гаднах диаметрийн хүрээ | ERW: 6.35 - 610 мм; EFW/LSAW: 219 – 1219мм |
| Ханын зузааны хүрээ | ERW: 0.5 - 12.7 мм; EFW/LSAW: 4.0 – 40мм |
| Хуваарийн хүрээ | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″-ийн хувьд) |
| Уртын хүрээ | Стандарт: 6м; Өргөтгөсөн: 12м, 18м, 18м хүртэл |
| Төгсгөлийн төгсгөл | Энгийн төгсгөл (PE), Налуу төгсгөл (BE) |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө | Халаасан ба даршилсан, тод халаасан |
| Хүлцэл | Жин: ±0.5% эсвэл ±3.2мм; Жин: ±12.5% (ASTM B775 стандартын дагуу); Урт: +50мм / -0мм |
4. Боломжит хэмжээс ба техникийн үзүүлэлтүүд – ASTM B705 UNS N06625 Гагнасан никель хайлшин хоолой (сонгосон ердийн хэмжээсүүд)
| NPS | ОД (мм) | Хуваарь | Жин (мм) | Жин (кг/м3) | Стандарт урт | Ердийн хэрэглээ |
| 1/2 инч | 21.3 | 80S | 3.73 | 1.62 | 6m | Шумбагч онгоцны хяналтын шугам |
| 3/4 инч | 26.7 | 80S | 3.91 | 2.20 | 6m | Химийн тарилга |
| 1 инч | 33.4 | 80S | 4.55 | 3.24 | 6m | Хүйн гуурс |
| 1-1/2″ | 48.3 | 80S | 5.08 | 5.41 | 6m | Гидравлик шугам |
| 2 инч | 60.3 | 80S | 5.54 | 7.48 | 6м / 12м | Исгэлэн үйлчилгээний шугам |
| 3 инч | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6м / 12м | Далайн усны хөргөлт |
| 4 инч | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6м / 12м | FGD цэвэрлэгч |
| 6 инч | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6м / 12м | Далайн урсгалын шугам |
| 8 инч | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12м | Химийн процесс |
| 10 инч | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12м | Үндсэн гарчиг |
| 12 инч | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12м | Том диаметртэй |
| 16 инч | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12м | Цөмийн үйлчилгээ |
*Эдгээр хязгаараас гадуур захиалгат хэмжээсүүд боломжтой. UNS N06625 гагнасан хоолойнууд нь баталгаажсан никель хайлшийн үйлдвэрүүдээс тусгай тууз/хавтан худалдан авдаг тул илүү урт хугацаа (хамгийн багадаа 90 хоног) шаарддаг.*
5. Womic Steel-ийн үйлдвэрлэсэн никель хайлшийн нийтлэг стандарт ба зэрэглэл
| Стандарт | Ган / Хайлшийн зэрэглэл | Ердийн хэрэглээ | Гагнуурын үйл явц |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Хэт их идэмхий, өндөр температурт тэсвэртэй | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Хоолой үүсгэх хавтан | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Хастеллой C-22), N10276 (C-276) | Өндөр түрэмгий хүчил | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Хоолой | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (20 хайлш) | Хүхрийн хүчил | EFW |
Хэрэглээ:Далайн усны систем (өндөр температур), исгэлэн үйлчилгээ (өндөр H₂S + хлорид), FGD гарцууд, химийн боловсруулалт, цөмийн реакторын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, усан доорх хүлэмж.
6. Үйлдвэрлэлийн процесс – Гагнасан никель хайлшин хоолой (ERW, EFW, LSAW)
Inconel 625 гагнуур нь дулааны оролт, хөндлөн огтлолын температур болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг маш нарийн хянах шаардлагатай. Ниобий агууламж нь хөргөлт хэт удаан байвал хайлшийг ялгарах болон металл хоорондын фаз (дельта фаз) үүсэхэд өртөмтгий болгодог.
Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын процесс – Жижигээс дунд диаметртэй (6.35–610 мм OD):
1. Түүхий эд (тууз/ороомог)-ын үзлэг:625 хайлшийн туузны найрлагыг баталгаажуулсан (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Ороомог бүр нь бүрэн хянах боломжтой өвөрмөц дулааны дугаартай.
2. Ороомог тайлах ба тэгшлэх
3. Туузны ирмэгийг тайрах
4. Бүрдүүлэх:Тасралтгүй өнхрөх хэлбэржүүлэлт.
5. Өндөр давтамжийн гагнуур:Азотын ялгаралаас зайлсхийхийн тулд маш бага дулааны оролт (≤ 1.0 кЖ/мм). Идэвхгүй агаар мандалд гагнах (аргон хамгаалалт).
6. Оёдлын цэвэрлэгээ:Индукцийн аргаар хайлуулж, дараа нь усаар унтраана.
7. Хэмжээ засах ба шулуун болгох
8. Урт хүртэл зүсэх
9. NDT:Хуйлралтай гүйдлийн тест (100%) + нэмэлт UT.
10.Уусмалыг цэвэрлэх (Бүтэн хоолойгоор):1090-1200°C (ихэвчлэн 1120-1180°C), усаар унтраана. Интерметалл фазуудыг уусгахад заавал хэрэглэнэ.
11.Гидростатик туршилт
12.Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт(никель хайлшид зориулсан тусгай хүчлийн холимог)
13.PMI (XRF) ба хатуулгийн шалгалт
14.Эцсийн үзлэг ба тэмдэглэгээ
EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) процесс – Том диаметртэй (219–1219 мм OD, 4.0–40 мм WT):
1. Таваг бэлтгэх:625 хайлштай хавтан, ирмэг нь налуу хэлбэртэй (X налуутай).
2. Ролл хэлбэржүүлэх
3. Гагнуурын гагнуур
4. TIG (GTAW) Root Pass:Тохирох дүүргэгч (ERNiCrMo-3), хүчилтөрөгчийн гаргагчтай аргон тулгуур хий (титан хөвөн).
5. ХӨРӨӨНИЙ ДҮҮРГЭЛ & БАГЛАХ ТЭНЦЭВЭР:Дулааны оролт ≤ 1.5 кЖ/мм, дамжуулалтын температур ≤ 120°C. Никель хайлшид зориулсан тусгай бага хүхрийн урсгал.
6. Дотоод гагнуур
7. 100% рентген шинжилгээ + UT(ASTM B775 дагуу)
8. Уусмалыг цэвэрлэх:Хоолойн бүрэн дулааны боловсруулалт (1120-1180°C), усаар унтраана.
9. Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт
10.Гидростатик туршилт
11.PMI болон Хэмжээст үзлэг
12.Тэмдэглэгээ
Никель хайлшийн LSAW процесс – Маш том диаметртэй (406–1219 мм OD, 6.0–40 мм WT):
● Хайлш 625 хавтангаас UOE эсвэл JCOE үүсгэх
● Дулааны оролтын хатуу хяналттай хоёр талт хөрөө гагнуур
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах
Inconel 625 гагнуурын чухал хяналтын цэгүүд:
● Дулааны оролт: ≤ 1.5 кЖ/мм (зорилтот ≤ 1.2 кЖ/мм)
● Нэвтрэх температур: ≤ 120°C (хатуу мөрдөнө)
● Хамгаалалтын хий: Хүчилтөрөгчийн хүлээн авагчтай 100% Аргон (TIG-д зориулсан)
● Цэвэрлэгээ: Ацетоноор хатуу тосгүйжүүлнэ (хүхэр болон хар тугалгад мэдрэмтгий никель хайлш)
● Уусмалыг халаах: 1120-1180°C, усаар хөргөх – заавал хийх ёстой
● Уусмалын дараах хайлуулах даршилга: Никель хайлшид зориулсан тусгай хүчлийн холимог (HNO₃ + HF)
7. ASTM B705 UNS N06625 гагнасан никель хайлшин хоолойн чанарын хяналт ба туршилтын журам
| Тайз | Шалгалтын арга | Зорилго |
| Түүхий эд | Химийн шинжилгээ (OES эсвэл ICP) | N06625-ийг шалгана уу (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Түүхий эд | Суналтын туршилт | Гарц ≥ 415 МПа, Суналтын ≥ 830 МПа |
| Түүхий эд | Хатуулаг | Ердийн үед 80-95 HRB |
| Түүхий эд | Зэврэлтийн туршилт (ASTM G28) | Мөхлөг хоорондын зэврэлтэд тэсвэртэй байдал |
| Боловсруулалтад | Дулааны оролтын хяналт | ≤ 1.5 кЖ/мм |
| Боловсруулалтад | Интервалын температур | ≤ 120°C |
| Гагнуур (ERW) | Хуйлралттай урсгал (100%) | Гагнуурын бүрэн бүтэн байдал |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | 100% UT (эсвэл PAUT) | Гагнуурын согогийг илрүүлэх |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | RT (техникийн үзүүлэлт тус бүрт 10-100%) | Гагнуурын чанар |
| Гагнуур | Будаг нэвчигч (PT) | Гадаргуугийн хагарал (гагнуурын хуруу) |
| Уусмалыг цэвэрлэсний дараа | Хатуулгийн тест | Уусмалын чанасан байдлыг шалгах |
| Уусмалыг цэвэрлэсний дараа | Бичил бүтэц (SEM) | Дельта фаз, сигма эсвэл Лавес фаз байхгүй |
| Дууссан хоолой | Гидростатик туршилт | Даралтын бүрэн бүтэн байдал |
| Дууссан хоолой | PMI (XRF) | Зэрэглэлийг баталгаажуулах (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Дууссан хоолой | Хавтгайлах / Чиглүүлэгчтэй нугалах | Уян хатан чанар |
| Дууссан хоолой | Харааны болон тэмдэглэгээ | Мөрдөх чадвар |
Чухал үйлчилгээний нэмэлт туршилтууд:
● Мөхлөг хоорондын зэврэлтэд зориулсан ASTM G28 Практик А (төмрийн сульфат-хүхрийн хүчил)
● ASTM G48 нүх сүвлэх туршилт (40°C-д 6% FeCl₃, 72 цаг) – нүх сүвлэх төлөвгүй
● Исгэлэн үйлчилгээнд зориулсан HIC/SSC шинжилгээ (NACE TM0284, TM0177)
● Өндөр температурт суналтын туршилт (жишээ нь, 600°C-д)
● Мөлхөх хагарлын туршилт (өндөр температурт үйлчилгээ үзүүлэхэд)
● Ферритийн хэмжилт (никель хайлшийн хувьд < 1% байх ёстой)
8. Үндсэн хэрэглээ – ASTM B705 UNS N06625 Гагнасан никель хайлшин хоолой
●Далайн усны хөргөлтийн систем (өндөр температур, өндөр хурд):Супер дуплекс (2205) хангалтгүй үед (далайн ус > 40°C, хлоржуулалт өндөр). Хайлш 625 нь далайн усанд CPT > 100°C хүртэл нүх сүв үүсэх, ан цав үүсэхээс хамгаалдаг.
●Химийн боловсруулалт (түрэмгий хүчил):Халуун хүхрийн хүчил (100°C-д 80% хүртэл), давсны хүчил (шингэрүүлсэн), фосфорын хүчил болон холимог хүчлүүдийг зохицуулна. C-276-г хэтрүүлэн заасан өндөр никель хайлшийг орлоно.
●Далайн эргийн исгэлэн үйлчилгээ (өндөр H₂S + хлорид + өндөр температур):H₂S хэсэгчилсэн даралт > 1 бар ба өндөр хлоридтой үйлдвэрлэсэн устай талбайнуудад усан доорх урсгалын шугам, холбогч болон процессын хоолой. NACE MR0175 гэрчилгээтэй.
●Утааны хийн хүхэргүйжүүлэх (FGD) шингээгчийн гаралтын суваг:Өндөр температурт нойтон хлоридоор баялаг хүчиллэг хий байдаг шингээгчийн доод урсгал. 625 хайлш нь түрэмгий хэрэглээнд FGD гаралтын суваг болон яндангийн доторлогоонд стандарт юм.
●Цөмийн реакторын бүрэлдэхүүн хэсгүүд:Өндөр бат бэх, зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай даралттай усны реактор (PWR)-ын хэмжих хоолой, удирдлагын саваагаар хөтлөх механизм, реакторын дотоод эд ангиуд.
●Шумбагч хүйн болон хяналтын шугамууд:Гүн усны газрын тос, хийн талбайд (3000м хүртэл гүн) гидравлик болон химийн бодис шахах зориулалттай жижиг диаметртэй хоолой (1/2″-ээс 2″ хүртэл).
●Агаарын тээврийн яндангийн систем:Хөдөлгүүрийн яндангийн эд ангиуд, түлхэлтийн ухраагч болон шаталтын дараах эд ангиуд нь 980°C хүртэл исэлдэлтэд тэсвэртэй байдаг.
●Далайн яндангийн цэвэрлэгч (SOx зайлуулах):Өндөр температурт хүхрийн хүчлийн конденсатыг боловсруулдаг далайн ус цэвэрлэгч битүү гогцоотой хоолой.
●Өндөр температурт ажилладаг зуухны бүрэлдэхүүн хэсгүүд:Түрэмгий агаар мандалд 800-980°C температурт ажилладаг цацрагийн хоолой, дуу намсгагч болон зуухны роллерууд.
●Хог хаягдлыг шатаах үйлдвэрүүд:Өндөр хлоридтой хаягдлыг (жишээлбэл, эмнэлгийн хаягдал, хотын хатуу хог хаягдал) шатаадаг хаягдлыг эрчим хүч болгон хувиргах үйлдвэрүүдийн хэт халаагч хоолой болон бойлерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
●Целлюлоз болон цаас боловсруулах машинууд:Модны төрөл зүйлийн хлоридын улмаас 316л, тэр ч байтугай 317л нь хангалтгүй өндөр температурт (170°C) ажилладаг багц боловсруулагч.
9. Сав баглаа боодол ба тээвэрлэлт – ASTM B705 UNS N06625 Гагнасан никель хайлшин хоолой
Сав баглаа боодол:
●Зэврэлтээс хамгаалах:Хуванцар боолт эсвэл VCI цаас. Чухал хэрэглээнд тосны үлдэгдэл оруулахгүй (цэвэр сав баглаа боодол).
●Төгсгөлийн тагнууд:Зэвэрдэггүй ган эсвэл хүнд даацын хуванцар таг (өнгөт кодтой - ихэвчлэн Alloy 625-д улаан өнгөтэй).
●Багцлах (Жижиг диаметртэй):Хоолой бүрийг тусад нь ороож, дараа нь металл бус оосороор бооно (төмрийн бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ган оосортой харьцахаас зайлсхий).
●Хувь хүний сав баглаа боодол (Том диаметртэй):Хоолойнуудын хооронд хөөсөн цагираг бүхий хуванцар хальсан боолт.
●Модон хайрцагнуудчухал хэрэглээнд (цөмийн, далайн эргийн).
Тээвэрлэлт:
≤ 610 мм-ийн савнууд, том диаметртэй савнуудад задлах зориулалттай.
Баримт бичиг:MTC 3.1/3.2, гидротуршилтын тайлан, UT/RT тайлан, PMI тайлан, зэврэлтийн туршилтын тайлан (заасан бол ASTM G28), хэмжээст тайлан, сав баглаа боодлын жагсаалт, COO. Дулааны дугаараас бэлэн хоолой хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой. Хүсэлтийн дагуу NORSOK M-650 баримт бичиг.
Боловсруулалтын анхааруулга:Inconel 625 нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулж болзошгүй төмрийн бохирдлоос зайлсхийхийн тулд нүүрстөрөгчийн ган багаж хэрэгсэл эсвэл хадгалах гадаргуутай харьцах ёсгүй. Womic нь бүх никель хайлшийн хоолойд зориулсан зэвэрдэггүй ган боловсруулах зориулалттай тоног төхөөрөмж ашигладаг.
10. Womic гангийн давуу талууд ба түгээмэл асуултууд – ASTM B705 UNS N06625 Гагнасан никель хайлшин хоолой
Яагаад N06625 гагнасан хоолойд Womic Steel-тэй хамтран ажиллах ёстой вэ?
● Бүрэн хэмжээний хүрээ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах (1120-1180°C, усаар унтраах).
● Металл хоорондын фазууд (дельта, сигма, Лавес)-ийн дотоод бичил бүтцийн шинжилгээ.
● Исгэлэн үйлчилгээний NACE MR0175 гэрчилгээ.
● NORSOK M-650 нь Норвегийн оффшор салбарт ажиллах боломжтой.
● Бохирдлын хатуу хяналт – төмрийн хүрэлцэхгүй.
● Хүргэлтийн хугацаа: ERW-ийн хувьд 90-120 хоног, EFW/LSAW-ийн хувьд 120-150 хоног.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд) – ASTM B705 UNS N06625 Гагнасан хоолой
А: Inconel 625 (N06625) болон Incoloy 825 (N08825)-ийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
А: Inconel 625 нь никель өндөртэй (58% мин vs 38-46%), молибден өндөртэй (8-10% vs 2.5-3.5%), мөн ниобий агуулдаг (3.15-4.15%). Энэ нь мэдэгдэхүйц өндөр бат бэхтэй (240 МПа-тай харьцуулахад 415 МПа гарцтай), нүх сүв үүсэх эсэргүүцэл өндөртэй (PREN 45-50 vs 30-35), мөн өндөр температурын чадвартай (980°C vs 550°C). Incoloy 825 нь илүү хэмнэлттэй бөгөөд олон хүчиллэг үйлчилгээнд хангалттай; Inconel 625 нь хамгийн онцгой нөхцөлд (өндөр температуртай далайн ус, өндөр H₂S бүхий исгэлэн үйлчилгээ, өндөр температуртай хүчил) ашиглагддаг.
А: Inconel 625 гагнасан хоолойд уусмалыг заавал цэвэрлэх шаардлагатай юу?
А: Тийм ээ, ASTM B705-ын дагуу. Хэрэв хөргөлт удаан байвал 625 хайлш нь дулаанд өртсөн бүсэд хортой интерметалл фазууд (дельта, Лавес) үүсгэж болно. Уусмалыг 1120-1180°C температурт хатааж, дараа нь усаар унтраах нь эдгээр фазуудыг уусгаж, зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон уян хатан чанарыг сэргээдэг. Womic нь бүх Alloy 625 гагнасан хоолойд уусмалыг бүрэн хатаадаг.
А: Inconel 625-г далайн усанд ашиглаж болох уу?
Х: Тийм ээ, Inconel 625 нь далайн усанд өндөр температурт ч гэсэн (чухал нүхжилтийн температур > 100°C) нүхжилт болон ан цав зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй. Үүнийг ихэвчлэн далайн ус өргөх насос, гал унтраах усны систем, гүний усан талбайн усан доорх эд ангиудад ашигладаг. Ихэнх далайн усны хэрэглээнд супер дуплекс 2205 эсвэл 2507 хангалттай; Хайлш 625 нь хамгийн түрэмгий нөхцөлд (өндөр температур, өндөр хлоржуулалт, далайн устай хослуулсан исгэлэн үйлчилгээ) зориулагдсан байдаг.
А: Inconel 625 нь исгэлэн үйлчилгээнд (H₂S) тохиромжтой юу?
Х: Тийм. 625 хайлшийг NACE MR0175/ISO 15156 стандартын дагуу 10 бар (150 psi) ба түүнээс дээш H₂S хэсэгчилсэн даралттай, хатуулгийн хязгаарлалтгүйгээр (зохих уусмалыг хатаасан тохиолдолд) исгэлэн үйлчилгээнд ашиглахад зориулагдсан. Энэ нь ихэвчлэн дуплекс болон супер дуплекс хангалтгүй өндөр исгэлэн талбайнуудад худгийн хоолой, усан доорх урсгалын шугам, худгийн амсар дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулагдсан байдаг.
А: Inconel 625-ийн хамгийн их ашиглалтын температур хэд вэ?
А: Inconel 625 нь агаарт 980°C (1800°F) хүртэл маш сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Даралт агуулсан хэрэглээнд ASME VIII хэсгийн дагуу зөвшөөрөгдөх хүчдэлийг 815°C (1500°F) хүртэл өгдөг. Илүү өндөр температурт (980°C-аас дээш) Inconel 600, 601, эсвэл 617 зэрэг бусад хайлш шаардлагатай байж болно.
А: Inconel 625-д ямар гагнуурын дүүргэгч металлыг санал болгож байна вэ?
А: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 дүүргэгч) нь N06625 гагнуурын тохирох дүүргэгч юм. Хайлш 625-ыг бусад хайлшуудтай (жишээ нь, нүүрстөрөгчийн ган, дуплекс) холбоход ERNiCrMo-3-ийг мөн түгээмэл ашигладаг. Womic нь EFW процесст ERNiCrMo-3-ийг ашигладаг.
А: UNS N06625 гагнасан хоолойн ердийн хүргэлтийн хугацаа хэд вэ?
А: ERW (жижигээс дунд диаметртэй)-д 90-120 хоног, EFW/LSAW (том диаметртэй)-д 120-150 хоног. Хайлшийн тууз/хавтанг бага хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг тул нийлүүлэлтийн хугацаа нь зэвэрдэггүй гангаас хамаагүй урт бөгөөд тээрмийн урт хугацаатай (ихэвчлэн 16-24 долоо хоног) байдаг. Гуравдагч талын хяналт шалгалт 14-21 хоног нэмэгддэг.
А: Alloy 625 хоолой дээрх төмрийн бохирдлоос хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?
А: Womic нь бүх никель хайлшин хоолойд зориулсан зэвэрдэггүй гангаар хийсэн зөөврийн багаж хэрэгсэл, бул, хадгалах тавиур ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн ган багаж хэрэгслийг хориглоно. Хоолойг даршилсны дараа шууд хуванцар боолтоор савладаг. Далайн болон цөмийн чухал хэрэглээнд бид бохирдлын хяналтын гэрчилгээ олгодог.
Төслийн лавлагаа – Өндөр H₂S/Өндөр хлоридын талбайн гүний усны урсгалын шугам (Бразил)
Улс:Бразил (Сантос сав газар, давсны өмнөх талбай, усны гүн 2200м)
Стандарт ба зэрэглэл:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – бүрсэн хоолой (энэ төсөлд зориулсан бүрэн хайлш биш, 625 хайлшаар механик доторлогоотой – гэхдээ бид холбогчдод зориулсан бүрэн хайлштай хоолой нийлүүлдэг) – бодит төсөл: шумбагч холбогч ороомог нь оёдолгүй N06625 ашигладаг боловч бид гагнасан хоолойг ашигладаг. Тохируулга: төсөл нь жижиг диаметртэй холбогчдод (4 инч ба 6 инч) гагнасан N06625 ашигладаг.
Хэмжээ ба тоо хэмжээ:
● OD 114.3мм (4″) × Schedule 80S (8.56мм WT) – 2,000 метр (ойролцоогоор 25 тонн) – ERW процесс (чанга тэсвэрлэхийн тулд гагнуурын дараа хүйтэн зураасаар татна)
● OD 168.3мм (6″) × Schedule 80S (10.97мм WT) – 1,500 метр (ойролцоогоор 38 тонн) – ERW процесс
● OD 60.3мм (2″) × XXS хуваарь (11.07мм WT) – 3,000 метр (ойролцоогоор 34 тонн) – ERW процесс
Нийт:6,500 метр, ойролцоогоор 97 тонн
Үзүүлэлтүүд:ASTM B705 UNS N06625 уусмалыг хатааж, даршилсан, налуу үзүүртэй (далайн гүнд гагнах дээд зэргийн налуу). 1.5× дизайны даралттай гидростатик туршилт (35 МПа дизайны). 100% UT (үе шаттай массив) дээр нэмээд бүх гагнуурын хувьд 100% RT (хатуу). Хоолой бүр дээр PMI. ASTM G48 A аргын дагуу заавал зэврэлтийн туршилт хийх (6% FeCl₃, 40°C-д 72 цаг) - нүх сүв үүсгэхгүй. Исгэлэн үйлчилгээнд NACE MR0175 стандартын шаардлага хангасан (H₂S хэсэгчилсэн даралт 0.5 бар). -46°C-д Charpy цохилт (27J үзүүлэлт, 120-180J хүрсэн). Хатуулаг хамгийн ихдээ 30 HRC (22-26 HRC хүрсэн). Цутгамалаас бэлэн хоолой хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой. DNV Brazil-ийн гуравдагч талын хяналт.
Хэрэглээ:Давсны өмнөх талбайд (Сантос сав газар) шумбагч дамар болон урсгалын шугамын холболтууд. Үүссэн шингэн нь 80°C-д H₂S (0.5 бар хэсэгчилсэн даралт), CO₂ болон өндөр хлоридтой формацийн ус (100,000 ppm Cl⁻) агуулдаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш (CRA) шаардлагатай. Энэхүү түрэмгий орчинд нүх сүв үүсгэх, SSC болон HIC-д тэсвэртэй байдгаараа 625 хайлшийг сонгосон.
Техникийн бэрхшээлүүд ба шийдлүүд:
1. Хэт исгэлэн үйлчилгээтэй (өндөр H₂S + өндөр хлорид + өндөр температур)– 80°C температурт H₂S (0.5 бар) болон 100,000 ppm Cl⁻-ийн хослол нь супер дуплексийн чадавхаас давсан. Никель болон молибдений өндөр агууламжтай 625 хайлш нь нүх сүв үүсэх болон сульфидын стресс хагаралд тэсвэртэй. Womic нь NACE TM0284 болон TM0177 стандартын дагуу HIC болон SSC туршилтыг хийсэн. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (А арга, 0.5 бар H₂S-д 90% SMYS дээр 720 цаг): хагаралгүй.
2. Үсрэгч үйлдвэрлэхэд зориулсан усан доорх гагнуурын мэргэшил– Үсрэгчдийг алсын зайн гагнуурын техник (гипербарик) ашиглан хээрийн гагнуур (хоолойноос фланц руу) хийх шаардлагатай. Womic нь GTAW, ERNiCrMo-3 дүүргэгч ашиглан санал болгосон WPS бүхий 30 гагнуурын купоныг өгсөн, урьдчилан халаах 10-20°C, хөндлөн дамжуулалт ≤ 120°C, дулааны оролт ≤ 1.2 кЖ/мм. Купонууд нь -46°C (гагнуур 110-160Ж) температурт RT, PT, суналт болон Charpy-г давсан. Үйлчлүүлэгчийн гагнуурын гүйцэтгэгч уг журмыг мэргэшсэн.
3. Шумбагч холбогчдод зориулсан нягт зууван хэлбэртэй– Шумбагч холбогч нь зууван чанар ≤ 0.2% OD шаарддаг механик холбогч ашигладаг. Womic нь хүйтэн зурах болон өнхрүүлгийн шулуун болгох нарийвчлалтай ERW процессыг ашигласан. Эцсийн зууван чанарыг хэмжсэн: 4 инчийн хоолой 0.12-0.18%, 6 инчийн хоолой 0.10-0.15%, 2 инчийн хоолой 0.08-0.12%. Бүгд тэнцсэн.
4. Өндөр температурт (FeCl₃-д 40°C) зэврэлтийн туршилт хийх– G48 А аргын стандарт нь 22°C; үйлчлүүлэгч 40°C (илүү хүнд) шаардлагатай. Вомик нь 40°C-д 72 цагийн турш нүх сүвлэх туршилт хийсэн - ямар ч дээжинд (үндсэн металл эсвэл гагнуур) нүх сүв үүсээгүй. Гагнуурын металлын нүх сүвлэх эсэргүүцэл нь үндсэн металлтай тэнцүү болохыг баталгаажуулсан.
5. Цутгаас дууссан хоолой хүртэл мөрдөх боломжтой байдал– Усан доорх хэрэглээнд материалын бүрэн хяналт шаардлагатай. Womic нь өвөрмөц хоолойн дугаарыг оноож, хоолой бүрийг дулааны дугаараас эцсийн шалгалт хүртэл хянасан. Баримт бичгийн багцад 1200 хуудас MTC, NDT тайлан, зэврэлтийн туршилтын үр дүн багтсан болно. DNV аудит хийж, баталсан.
6. Сантос Басин үйлдвэрлэлийн талбай руу хүргэх ложистик– Шанхайгаас Рио-де-Жанейро руу, дараа нь Нитерой дахь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт хүргэгдсэн хоолойнууд. DNV нь ачилтыг харсан. Бүх 97 тонныг 5 сарын хугацаанд 3 удаа тээвэрлэсэн. Төслийн хугацааг хангахын тулд сүүлийн тээвэрлэлтийг хурдасгасан (10 тонн 2 инчийн хоолойг агаарын тээвэрлэх).
Үр дүн:2024 оны 1-р улиралд шумбагч холбогч суурилуулсан. Үйлдвэрлэл эхэлснээс хойш 12 сарын дараа зэврэлт, хагарал гараагүй байна. Оператор нь давсны өмнөх талбайн бүх исгэлэн үйлчилгээний холбогчдод зориулсан Alloy 625 стандартыг тогтоосон. Womic Steel нь одоо тус операторын CRA хоолойн шаардлагыг хангасан мэргэшсэн нийлүүлэгч болсон.
Холбоо барих:
Вэбсайт: www.womicsteel.com
И-мэйл: sales@womicsteel.com
Утас / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жак: +86 18390957568
Womic Steel – Дэлхий даяарх гүний усны урсгалын шугам, исгэлэн үйлчилгээ, далайн усны систем, химийн боловсруулалт болон өндөр температурын үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зориулсан ASTM B705 UNS N06625 гагнасан никель хайлшийн хоолойн таны найдвартай түнш.
Холбоотой бүтээгдэхүүнүүд
-
Monel 400 (UNS N04400) – Никель-Зэсийн хайлш...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Хур тунадасжилтаас хамгаалах...
-
Инконел 660 / Хайлш 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 оёдолгүй хоолой – Хамгийн түгээмэл никель алюм...
-
Инконел 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-Хромын хайлш...
-
Инколой 825 (UNS N08825) – Никель-Төмөр-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Төмөр-Хром...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Никель-Хром-Тунг...