1. Womic Steel: Үйлдвэрлэлийн чадавхи ба компанийн хүч чадал
Womic Steel Group нь никель хайлш, дуплекс зэвэрдэггүй ган, титан зэрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш (CRA) хоолой үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 гаруй жилийн туршлагатай тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч бөгөөд дэлхийн экспортлогч юм. Манай никель хайлшаар гагнасан хоолой үйлдвэрлэх тусгай үйлдвэр нь хайлшийн зэврэлтэд тэсвэртэй байдал болон механик шинж чанарыг хадгалахын тулд дулааны оролт болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хатуу хянадаг олон дэвшилтэт гагнуурын технологийг ашигладаг.
●Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын шугам (ERW):6.35 мм-ээс 610 мм (1/4″ – 24″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 0.5 мм-ээс 12.7 мм хүртэл байна. Ялгахаас зайлсхийхийн тулд бага дулааны оролттой өндөр давтамжтай гагнуур. Багажны шугам, химийн шахалт болон технологийн хоолойд зориулсан жижиг, дунд диаметртэй N08825 хоолойд тохиромжтой.
●EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) шугам:219 мм-ээс 1219 мм (8″ – 48″) хүртэлх диаметртэй, ханын зузаан нь 4.0 мм-ээс 50 мм хүртэл байна. TIG (GTAW) үндэс дамжуулалтыг хөрөө дүүргэгч дамжуулалттай, тохирох дүүргэгч металл (ERNiCrMo-3 эсвэл ERNiCrMo-10) болон инертийн хийн хамгаалалт ашиглан гүйцэтгэнэ.
●Никель хайлшийн LSAW / SAWL шугам:406 мм-ээс 1524 мм (16″ – 60″) хүртэлх диаметртэй, 50 мм хүртэл зузаантай ханын хувьд. Дулааны оролтыг хянадаг никель хайлшаар цувисан хавтанг живүүлэх нуман гагнуур.
Бүх никель хайлшаар гагнасан хоолойг 980-1040°C температурт уусмалаар халаах (дулааны боловсруулалт)-д оруулсны дараа зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сэргээж, карбид эсвэл металл хоорондын тунадасыг уусгахын тулд усаар унтраах эсвэл агаараар хурдан хөргөх ба дараа нь даршилж, идэвхгүйжүүлнэ.
Чанарын гэрчилгээ ба зохицуулалтын нийцэл:
● ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй
● Даралтын тоног төхөөрөмжийн PED 2014/68/EU (CE тэмдэглэгээ)
● EN 10204 3.2 Гуравдагч талын баталгаажуулалттай гэрчилгээ (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV компаниудаар баталгаажсан Гуравдагч талын хяналт шалгалт (TPI)
● Исгэлэн үйлчилгээнд зориулсан NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)
● Хүсэлтийн дагуу ASME бойлер болон даралтат савны код (VIII хэсэг, 1-р хэсэг)
Womic Steel нь химийн боловсруулалт, бордоо үйлдвэрлэл, цөмийн болон далайн эргийн салбарын 30 гаруй оронд никель хайлшаар гагнасан хоолой нийлүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал:
● ERW: 6.35–610мм OD × 0.5–12.7мм WT × ≤ 12м
● EFW: 219–1219мм OD × 4.0–50мм WT × ≤ 12м (хүсэлтийн дагуу илүү урт)
● LSAW: 406–1524мм OD × 6.0–50мм WT × ≤ 18м
● Өнгөлгөөний сонголтууд: Халаасан болон даршилсан, тод халаасан (жижиг хоолойд)
2. ASTM B705 UNS N08825: Материалын найрлага ба гүйцэтгэлийн шинж чанарууд
UNS N08825 (Incoloy 825) нь молибден, зэс, титаны нэмэлттэй никель-төмөр-хромын хайлш юм. Энэ нь бууруулагч болон исэлдүүлэгч хүчилд, мөн хлоридын нөлөөгөөр үүсэх стресс зэврэлт хагарал (SCC) болон нүхжилтэд маш сайн тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн. Титаны нэмэлт нь хайлшийг гагнуурын дараа (тогтворжуулсан зэвэрдэггүй гантай төстэй) ширхэг хоорондын довтолгооноос хамгаалдаг. Никелийн өндөр агууламж (38-46%) нь хлоридын SCC-д маш сайн тэсвэртэй байдаг бол хром ба молибден нь нүхжилтэд тэсвэртэй байдаг. Зэс нь хүхрийн болон фосфорын хүчлүүдэд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Химийн найрлага (Шугамын шинжилгээ, массын %):
| Элемент | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (ихэвчлэн ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Тэнцвэр |
Механик шинж чанар (Өрөөний температур, Уусмалаар шарсан):
| Үл хөдлөх хөрөнгө | UNS N08825 |
| Урсгалын хүч (хамгийн бага, 0.2% -ийн офсет) | 240 МПа (35,000 psi) |
| Суналтын бат бэх (мин) | 550 МПа (80,000 psi) |
| Суналт (хамгийн багадаа 50 мм-ийн хэмжээс) | 30% |
| Хатуулаг (ердийн) | 75-85 HRB |
Физик шинж чанарууд:
● Нягт: 8.14 г/см³
● Уян хатан чанарын модуль: 195 ГПа (28.3 × 10⁶ psi)
● Дулаан дамжуулалт: 100°C-д 11.1 Вт/м·К
● Дулааны тэлэлтийн коэффициент: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Зэврэлтээс хамгаалах чадвар:
● Хүхрийн хүчилд янз бүрийн концентрацид маш сайн тэсвэртэй (дунд зэргийн температурт 96% хүртэл)
● Хлорид болон фтор агуулсан фосфорын хүчилд (нойтон аргаар) маш сайн тэсвэртэй
● Азотын хүчил болон органик хүчлүүдэд сайн тэсвэртэй
● Хлоридын стресс зэврэлтээс хагарал үүсэхэд маш сайн тэсвэртэй (SCC)
● Хлорид орчинд нүх сүв болон ан цав үүсэх зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй (PREN ≈ 30-35)
● Гагнуурын дараа ширхэг хоорондын зэврэлтэнд тэсвэртэй (титан тогтворжуулсан)
● Өндөр H₂S хэсэгчилсэн даралт хүртэл исгэлэн үйлчилгээнд (NACE MR0175) тохиромжтой
Зэврэлтийн хязгаар (ойролцоогоор):
● Хүхрийн хүчил (H₂SO₄): өрөөний температурт 96% хүртэл концентрацитай хэрэглэх боломжтой; буцалгахад хязгаарлагдмал
● Фосфорын хүчил (H₃PO₄): 100°C-д 80% хүртэл маш сайн
● Давсны хүчил (HCl): өрөөний температурт шингэлэх хязгаарлагдмал (< 5%)
● Азотын хүчил (HNO₃): дунд зэргийн температурт 40% хүртэл сайн
3. Хэмжээст хүрээ ба стандартын нийцэл
| Зүйл | Тодорхойлолт |
| Стандарт | ASTM B705 / ASME SB-705 (хоолой); ASTM B709 (хоолой) |
| Үйлдвэрлэлийн үйл явц | ERW, EFW, LSAW |
| Гаднах диаметрийн хүрээ | ERW: 6.35 - 610 мм; EFW/LSAW: 219 – 1524мм |
| Ханын зузааны хүрээ | ERW: 0.5 - 12.7 мм; EFW/LSAW: 4.0 – 50мм |
| Хуваарийн хүрээ | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″-ийн хувьд) |
| Уртын хүрээ | Стандарт: 6м; Сунгалт: 12м, 18м, 18м хүртэл (хүсэлтээр урт) |
| Төгсгөлийн төгсгөл | Энгийн төгсгөл (PE), Налуу төгсгөл (BE) |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө | Халаасан ба даршилсан, тод халаасан |
| Хүлцэл | Жин: ±0.5% эсвэл ±3.2мм; Жин: ±12.5% (ASTM B775 стандартын дагуу); Урт: +50мм / -0мм |
4. Боломжит хэмжээс ба техникийн үзүүлэлтүүд – ASTM B705 UNS N08825 Гагнасан никель хайлшин хоолой (сонгосон ердийн хэмжээсүүд)
| NPS | ОД (мм) | Хуваарь | Жин (мм) | Жин (кг/м3) | Стандарт урт | Ердийн хэрэглээ |
| 1/2 инч | 21.3 | 40S | 2.77 | 1.27 | 6m | Химийн тарилга |
| 3/4 инч | 26.7 | 40S | 2.87 | 1.69 | 6m | Хэмжих хэрэгслийн шугам |
| 1 инч | 33.4 | 40S | 3.38 | 2.50 | 6m | Хүчиллэг тэжээлийн шугамууд |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40S | 3.68 | 4.05 | 6m | Технологийн хоолой |
| 2 инч | 60.3 | 40S | 3.91 | 5.44 | 6м / 12м | Хүхрийн хүчил |
| 3 инч | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6м / 12м | Фосфорын хүчил |
| 4 инч | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6м / 12м | Ууршуулагч шугамууд |
| 6 инч | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6м / 12м | FGD залгуур |
| 8 инч | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12м | Далайн эргийн исгэлэн шугам |
| 10 инч | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12м | Хүчиллэг нөхөн төлжилт |
| 12 инч | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12м | Үндсэн хүчиллэг толгой |
| 16 инч | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12м | Цөмийн дахин боловсруулалт |
| 20 инч | 508.0 | 40S | 15.09 | 183.5 | 12м | Том диаметртэй |
| 24 инч | 609.6 | 40S | 17.48 | 255.5 | 12м | Тусгай өргөдөл |
*Эдгээр хязгаараас гадуур захиалгат хэмжээсүүд боломжтой. N08825 гагнасан хоолойнууд нь тусгай тууз/хавтангийн эх үүсвэрээс шалтгаалан илүү урт хугацаа (хамгийн багадаа 60 хоног) шаарддаг.*
5. Womic Steel-ийн үйлдвэрлэсэн никель хайлшийн нийтлэг стандарт ба зэрэглэл
| Стандарт | Ган / Хайлшийн зэрэглэл | Ердийн хэрэглээ | Гагнуурын үйл явц |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Инколой 825) | Хүхрийн, фосфорын хүчил | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Хоолой, дулаан солилцуур | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Хастеллой C-22), N10276 (C-276) | Маш их идэмхий | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Хоолой | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 хайлш) | Хүхрийн хүчил | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Хоолой | ERW |
Хэрэглээ:Хүчиллэг үйлдвэрүүд (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), цөмийн дахин боловсруулалт, далайн эргийн исгэлэн үйлчилгээ, FGD, химийн цистернүүд.
6. Үйлдвэрлэлийн процесс – Гагнасан никель хайлшин хоолой (ERW, EFW, LSAW)
Никель хайлшаар гагнах нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалахын тулд дулааны оролт болон гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг сайтар хянах шаардлагатай. 825 хайлш нь титанаар тогтворжуулсан боловч хэт их дулаан оролт нь мэдрэгшил эсвэл ялгарал үүсгэж болзошгүй.
Цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын процесс – Жижигээс дунд диаметртэй (6.35–610 мм OD):
●Түүхий эд (тууз/ороомог)-ын үзлэг:Никель хайлшийн тууз нь N08825 найрлагатай эсэхийг шалгасан (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%). Ороомог бүр нь бүрэн хянах боломжтой өвөрмөц дулааны дугаартай.
●Ороомог тайлах ба тэгшлэх
●Туузны ирмэгийг тайрах
●Бүрдүүлэх:Тасралтгүй өнхрөх хэлбэржүүлэлт.
●Өндөр давтамжийн гагнуур:Ялгахаас сэргийлж бага дулаан оролт (≤ 1.2 кЖ/мм). Исэлдэлтээс сэргийлж инертийн агаар мандалд гагнах (аргон хамгаалалт).
●Оёдлын цэвэрлэгээ:Индукцийн аргаар хайлуулж, дараа нь хурдан хөргөнө.
●Хэмжээ засах ба шулуун болгох
●Урт хүртэл зүсэх
●NDT:Хуйлралтай гүйдлийн тест (100%) + нэмэлт UT.
●Уусмалыг цэвэрлэх (Бүтэн хоолойгоор):980-1040°C, усаар хөргөх (эсвэл агаараар хурдан хөргөх). Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сэргээхэд зайлшгүй шаардлагатай.
●Гидростатик туршилт
●Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт(никель хайлшид зориулсан тусгай хүчлийн хольц ашиглан)
●PMI (XRF) ба феррит шалгах (никель хайлшинд феррит байхгүй)
●Эцсийн үзлэг ба тэмдэглэгээ
EFW (Цахилгаан хайлуулах гагнуур) процесс – Том диаметртэй (219–1219 мм OD, 4.0–50 мм WT):
●Таваг бэлтгэх:Никель хайлшин хавтан, ирмэг нь налуу хэлбэртэй (X налуутай).
●Ролл хэлбэржүүлэх
●Гагнуурын гагнуур
●TIG (GTAW) Root Pass:Хүчилтөрөгчийн гаргагчтай аргон тулгууртай хий (ERNiCrMo-3 эсвэл ERNiCrMo-10)-ийг хослуулан дүүргэгч металл.
●ХӨРӨӨНИЙ ДҮҮРГЭЛ & БАГЛАХ ТЭНЦЭВЭР:Дулааны оролт бага (≤ 1.5 кЖ/мм), дамжуулалтын температур ≤ 150°C. Никель хайлшид зориулсан тусгай урсгал (бага хүхэртэй).
●Дотор гагнуур (том диаметртэй бол)
●100% RT + UT(ASTM B775 дагуу)
●Уусмалыг цэвэрлэх:Хоолойн бүрэн дулааны боловсруулалт (980-1040°C), усаар унтраана.
●Даршилсан ногоо ба идэвхгүйжүүлэлт
●Гидростатик туршилт
●PMI болон Хэмжээст үзлэг
●Тэмдэглэгээ
Никель хайлшийн LSAW процесс – Маш том диаметртэй (406–1524 мм диаметртэй, 6.0–50 мм жинтэй):
● Никель хайлшийн хавтангаас UOE эсвэл JCOE үүсгэх
● Бага дулаан оролттой хоёр талт хөрөө гагнуур
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах
N08825 гагнуурын чухал хяналтын цэгүүд:
● Дулааны оролт: ≤ 1.5 кЖ/мм (зорилтот ≤ 1.2 кЖ/мм)
● Хөндлөн огтлолын температур: ≤ 150°C
● Хамгаалалтын хий: TIG-д зориулсан аргон (100%); SAW-д зориулсан аргон + гелий
● Цэвэрлэгээ: Гагнуурын өмнө тосыг хатуу арилгана (никель хайлш нь хүхэр болон хар тугалгад мэдрэмтгий)
● Уусмалыг халаах: 980-1040°C, усаар хөргөх – заавал хийх шаардлагатай.
● Гагнуурын металлд феррит байхгүй (никель хайлшаар хийсэн гагнуур нь бүрэн аустенит шинж чанартай)
7. ASTM B705 UNS N08825 гагнасан никель хайлшин хоолойн чанарын хяналт ба туршилтын журам
| Тайз | Шалгалтын арга | Зорилго |
| Түүхий эд | Химийн шинжилгээ (OES эсвэл ICP) | N08825 хязгаарыг баталгаажуулах (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Түүхий эд | Суналтын туршилт | Гарц ≥ 240 МПа, Суналтын ≥ 550 МПа |
| Түүхий эд | Хатуулаг | Ердийн 75-85 HRB |
| Түүхий эд | Зэврэлтийн туршилт (ASTM G28) | Мөхлөг хоорондын зэврэлтэд тэсвэртэй (чухал хүчлийн үйлчилгээнд) |
| Боловсруулалтад | Дулааны оролтын хяналт | ≤ 1.5 кЖ/мм |
| Боловсруулалтад | Интервалын температур | ≤ 150°C |
| Гагнуур (ERW) | Хуйлралттай урсгал (100%) | Гагнуурын бүрэн бүтэн байдал |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | 100% UT (эсвэл PAUT) | Гагнуурын согогийг илрүүлэх |
| Гагнуур (EFW/LSAW) | RT (техникийн үзүүлэлт тус бүрт 10-100%) | Гагнуурын чанар |
| Гагнуур | Будаг нэвчигч (PT) | Гадаргуугийн хагарал |
| Уусмалыг цэвэрлэсний дараа | Хатуулгийн тест | Уусмалын чанасан байдлыг шалгах |
| Дууссан хоолой | Гидростатик туршилт | Даралтын бүрэн бүтэн байдал |
| Дууссан хоолой | PMI (XRF) | Зэрэглэлийг баталгаажуулах (Ni, Cr, Mo) |
| Дууссан хоолой | Зэврэлтийн туршилт (ASTM G28 Дадлагын А) | IGC эсэргүүцэл (хэрэв тодорхойлсон бол) |
| Дууссан хоолой | Харааны болон тэмдэглэгээ | Мөрдөх чадвар |
Чухал үйлчилгээний нэмэлт туршилтууд:
● ASTM G28 Практик А (50% H₂SO₄ – төмрийн сульфат) нь ширхэг хоорондын зэврэлтэнд тэсвэртэй
● Хлоридын нүхжилтийн эсэргүүцлийг тодорхойлох ASTM G48 нүхжилтийн туршилт (FeCl₃-д, 40°C-д 6%)
● Исгэлэн үйлчилгээнд зориулсан HIC/SSC шинжилгээ (NACE TM0284, TM0177)
● Өндөр температурт суналтын туршилт (жишээ нь, 300°C-д)
● Ферритийн хэмжилт (никель хайлшийн хувьд < 1% байх ёстой)
8. Үндсэн хэрэглээ – ASTM B705 UNS N08825 Гагнасан никель хайлшин хоолой
●Хүхрийн хүчлийн ургамал:Олеум (H₂SO₄ + SO₃), баяжуулсан хүчил (96-98%), шингэрүүлсэн хүчил (5-10%) болон хүчил хөргөгчний хоолойг боловсруулдаг. Хурдан зэврэлтэнд ордог зэвэрдэггүй ганг солино.
●Фосфорын хүчлийн үйлдвэрлэл (нойтон аргаар):Ууршуулагч, флаш хөргөгч болон хоолой нь хлорид болон фтор агуулсан фосфорын хүчлийг боловсруулдаг. 825 хайлш нь исэлдүүлэх болон ангижруулах нөхцөлд тэсвэртэй.
●Цөмийн түлшийг дахин боловсруулах:Азотын хүчилд ууссан фтортой хамт ашигласан цөмийн түлшийг боловсруулах. N08825 нь энэхүү маш түрэмгий орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй (Magnox болон THORP үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг).
●Далайн эргийн исгэлэн үйлчилгээ:Өндөр хлоридтой хослуулан өндөр H₂S парциаль даралттай (10 бар хүртэл) газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэл, 200°C хүртэлх температур. NACE MR0175 гэрчилгээтэй.
●Далайн усны хөргөлт (өндөр температур):Далайн усны температур 45°C-аас дээш байдаг (2205 болон супер дуплекс хүртэл нүх сүв үүсгэж болзошгүй) эргийн газрын тос боловсруулах үйлдвэр болон цахилгаан станцуудын хөргөлтийн усны систем. N08825 нь 80°C хүртэл нүх сүв үүсгэхийг тэсвэрлэдэг.
●Утааны хийн хүхэргүйжүүлэх (УХХ) гаралтын суваг:Нойтон хлоридоор баялаг хүчиллэг хийнүүд байдаг шингээгчийн доод хэсэгт. 825 хайлш нь гаралтын суваг болон яндангийн доторлогоонд стандарт юм.
●Химийн тээвэрлэгч цистернүүд:Хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил, органик хүчил зэрэг түрэмгий химийн бодисуудад зориулсан ачааны хоолой. N08825 нь томоохон химийн тээврийн компаниудаар батлагдсан.
●Даршилж, хүчил нөхөн сэргээх үйлдвэрүүд:Зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэх зориулалттай давсны хүчил (шингэрүүлсэн) болон холимог хүчил даршилсан шугам.
●Бохир ус цэвэрлэх:Химийн үйлдвэрүүдээс гарч буй өндөр идэмхий үйлдвэрлэлийн хаягдал (холимог хүчил, хүнд металл, хлорид).
9. Сав баглаа боодол ба тээвэрлэлт – ASTM B705 UNS N08825 Гагнасан никель хайлшин хоолой
Сав баглаа боодол:
●Зэврэлтээс хамгаалах:Хуванцар боолт эсвэл VCI цаас. Химийн бодисын хувьд тосны үлдэгдэл оруулахыг хориглоно (цэвэр сав баглаа боодол).
●Төгсгөлийн тагнууд:Хүнд даацын хуванцар таг (өнгөт кодтой - ихэвчлэн N08825-д улбар шар өнгөтэй).
●Багцлах (Жижиг диаметртэй):Хоолой бүрийг тусад нь ороож, дараа нь металл бус оосороор бооно (бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ган оосортой харьцахаас зайлсхий).
●Хувь хүний сав баглаа боодол (Том диаметртэй):Хоолойнуудын хооронд хөөсөн цагираг бүхий хуванцар хальсан боолт.
●Модон хайрцагнуудчухал хэрэглээнд (цөмийн, эмийн).
Тээвэрлэлт:
● ≤ 610мм хэмжээтэй савнууд, том диаметртэй савнуудад задлах зориулалттай.
●Баримт бичиг:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), гидротуршилтын тайлан, UT/RT тайлан, PMI тайлан, зэврэлтийн туршилтын тайлан (хэрэв заасан бол ASTM G28), хэмжээст тайлан, сав баглаа боодлын жагсаалт, COO. Дулааны дугаараас бэлэн хоолой хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой.
10. Womic гангийн давуу талууд ба түгээмэл асуултууд – ASTM B705 UNS N08825 Гагнасан никель хайлшин хоолой
Яагаад N08825 гагнасан хоолойд Womic Steel-тэй хамтран ажиллах ёстой вэ?
● Бүрэн хэмжээний хүрээ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Гагнуурын дараа бүрэн уусмалаар хатаах (980-1040°C, усаар унтраах).
● ASTM G28 стандартын дагуу мөхлөг хоорондын зэврэлтийн туршилт хийх боломжтой (хүчиллэг үйлчилгээнд заавал байх ёстой).
● Исгэлэн үйлчилгээний NACE MR0175 гэрчилгээ.
● Чанарын хатуу хяналт – гагнуурын металлд феррит агуулаагүй.
● Никель хайлшин хоолойн өрсөлдөхүйц хугацаа: ERW-ийн хувьд 60-75 хоног, EFW-ийн хувьд 75-90 хоног.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд) – ASTM B705 UNS N08825 Гагнасан хоолой
А: Incoloy 825 (N08825) болон Alloy 20 (N08020)-ийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
А: Хоёуланг нь хүхрийн хүчлийн үйлчилгээнд ашигладаг. Хайлш 20 (N08020) нь зэстэй харьцуулахад бага никель (32-38%), хром (19-21%) агуулдаг. N08825 нь өндөр никель (38-46%), молибден (2.5-3.5%), мөн титаны тогтворжуулалттай. N08825 нь нүх сүв үүсэх, хлоридын SCC-д илүү тэсвэртэй бөгөөд исгэлэн үйлчилгээнд (H₂S) илүү тохиромжтой. Хайлш 20 нь фосфорын хүчил болон хлоридгүй шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн хувьд илүү хэмнэлттэй байдаг. N08825 нь ихэвчлэн илүү түрэмгий нөхцөлд зориулагдсан байдаг.
А: N08825 нь бүх концентрацид хүхрийн хүчилд тэсвэртэй юу?
А: Үгүй. N08825 нь 100°C хүртэлх температурт ойролцоогоор 60% хүртэлх хүхрийн хүчил, өрөөний температурт 85-96% хоорондын концентрацид маш сайн тохирно. Дунд зэргийн хязгаарт (60-85%) болон түүнээс дээш температурт зэврэлтийн түвшин өндөр байж болно. Өндөр температурт баяжуулсан H₂SO₄ (> 90%, > 150°C)-д Hastelloy C-276 зэрэг тусгай хайлш шаардлагатай байж болно. Тодорхой нөхцөл байдлын талаар зэврэлтийн хүснэгтийг үргэлж үзнэ үү.
А: N08825 нь гагнуурын дараа гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт шаарддаг уу?
А: Ихэнх хэрэглээнд N08825-г гагнасан нөхцөлд ашиглаж болно, учир нь титаны тогтворжуулалт нь мэдрэгжилтээс сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч ASTM B705 нь гагнасан хоолойг механик шинж чанар болон зэврэлтээс хамгаалахын тулд уусмалаар цэвэрлэх (дулааны боловсруулалт) шаарддаг. Womic нь бүх гагнасан хоолой дээр уусмалаар цэвэрлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Талбайн гагнуурын хувьд N08825-д PWHT шаардлагагүй.
А: N08825-д ямар гагнуурын дүүргэгч металлыг санал болгож байна вэ?
А: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) эсвэл ERNiCrMo-10 (Inconel 622)-ийг N08825 гагнуурын ажилд түгээмэл ашигладаг. Тохирох дүүргэгч нь ERNiCrMo-3 байна. Womic нь EFW процесст ERNiCrMo-3 ашигладаг. Хээрийн гагнуурын хувьд ижил дүүргэгчийг ашиглахыг зөвлөж байна.
А: N08825-г далайн усны үйлчилгээнд ашиглаж болох уу?
Х: Тийм. N08825 нь далайн усанд өндөр температурт (80°C хүртэл) ч гэсэн нүх сүв үүсэх, ан цав үүсэхэд маш сайн тэсвэртэй. Үүнийг ихэвчлэн боловсруулах үйлдвэр болон эргийн цахилгаан станцуудын далайн усны хөргөлтийн системд сонгодог бөгөөд супер дуплекс (2205) нь өндөр температурт нүх сүв үүсэх магадлалтай. Гэсэн хэдий ч далайн усны ихэнх хэрэглээнд дуплекс эсвэл супер дуплекс нь хангалттай бөгөөд илүү зардал багатай байдаг. N08825 нь ихэвчлэн нэмэлт идэмхий химийн бодис (жишээ нь, хлоржуулсан далайн ус, хүчиллэг бохирдол) агуулсан далайн усны системд зориулагдсан байдаг.
А: N08825 нь исгэлэн үйлчилгээнд (H₂S) тохиромжтой юу?
Х: Тийм. N08825 нь хатуулгийн хяналтаас хамааран 1 бар (15 psi) ба түүнээс дээш H₂S хэсэгчилсэн даралттай исгэлэн үйлчилгээнд NACE MR0175/ISO 15156 стандартын дагуу мэргэшсэн. Үүнийг ихэвчлэн H₂S эсвэл хлоридын өндөр агууламжаас болж 2205 дуплекс хангалтгүй исгэлэн газрын тос, хийн талбайд нүхний хоолой, урсгалын шугам, процессын хоолойд ашигладаг.
А: UNS N08825 гагнасан хоолойн ердийн хүргэлтийн хугацаа хэд вэ?
А: ERW (жижигээс дунд диаметртэй)-д 60-75 хоног, EFW/LSAW (том диаметртэй)-д 75-90 хоног. Хайлшийн тууз/хавтанг бага хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг тул нийлүүлэх хугацаа нь зэвэрдэггүй гангаас урт байдаг. Гуравдагч талын хяналт шалгалт 7-14 хоног нэмэгддэг. Хэрэв материал нөөцөд байгаа бол стандарт хэмжээтэй захиалга яаралтай (45-60 хоног) авах боломжтой.
А: N08825-ийн ажиллах хамгийн дээд температур хэд вэ?
А: N08825-г хүчиллэг бус орчинд 550°C (1020°F) хүртэл тасралтгүй үйлчилгээнд ашиглаж болно. Зэврэлтээс хамгаалах үйлчилгээний хувьд хамгийн их температурыг зэврүүлэгч бодисоор хязгаарладаг. Хүхрийн хүчилд үйлчилгээ нь ихэвчлэн <100°C, фосфорын хүчилд <150°C хүртэл хязгаарлагддаг. Өндөр температурт исэлдүүлэх үйлчилгээний хувьд өндөр хромтой хайлш (жишээ нь 600, 601, эсвэл 625 хайлш)-ийг санал болгож байна.
Төслийн лавлагаа – Хойд Америкийн хүхрийн хүчлийн үйлдвэрийн дахин бойлер болон хоолой солих
Улс:Америкийн Нэгдсэн Улс (Луизиана, Персийн булангийн эргийн химийн коридор)
Стандарт ба зэрэглэл:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Хэмжээ ба тоо хэмжээ:
● OD 219.1мм (8″) × Schedule 40S (8.18мм WT) – 600 метр (ойролцоогоор 20 тонн) – EFW процесс
● OD 168.3мм (6″) × Schedule 40S (7.11мм WT) – 400 метр (ойролцоогоор 10 тонн) – EFW процесс
● OD 88.9мм (3″) × Schedule 40S (5.49мм WT) – 800 метр (ойролцоогоор 8 тонн) – ERW процесс
● OD 60.3мм (2″) × Schedule 80S (5.54мм WT) – 1,000 метр (ойролцоогоор 6 тонн) – ERW процесс
Нийт:2800 метр, ойролцоогоор 44 тонн
Үзүүлэлтүүд:ASTM B705 UNS N08825 уусмалыг хатааж, даршилсан, үзүүрийг нь налуу хэлбэртэй болгосон. Гидростатик туршилт. EFW хоолойн хувьд 100% UT, ERW-ийн хувьд хуйлралын гүйдэл + UT. Хоолой бүр дээр PMI. ASTM G28 Практик А (төмрийн сульфат-хүхрийн хүчлийн арга)-ын дагуу заавал мөхлөг хоорондын зэврэлтийн туршилт хийх шаардлагатай - зэврэлтийн хурд < 10 mpy (жилд сая). Фторын хүчилд тэсвэртэй байдлын туршилт (үйлчлүүлэгчид зориулсан). SGS USA-ийн гуравдагч талын хяналт.
Хэрэглээ:Хүхрийн хүчлийн нөхөн сэргээх үйлдвэрт хүчил буцалгагч хоолой болон холбогдох технологийн шугамыг солих. Тус үйлдвэр нь дулааны задрал болон нөхөн сэргээлтийн аргаар алкилжуулалтын төхөөрөмжөөс (боловсруулах үйлдвэр) зарцуулсан хүхрийн хүчлийг сэргээдэг. Хоолой нь буцалгагч хэсэгт 150-200°C-д халуун хүхрийн хүчил (85-95% H₂SO₄), бөхөөх хэсэгт 80-100°C-д шингэрүүлсэн хүчил (5-10% H₂SO₄)-ийг боловсруулдаг. Өмнөх хайлш 20 (N08020) хоолой нь 4 жилийн дараа мөхлөг хоорондын зэврэлт болон хагарлын улмаас эвдэрсэн. N08825-ийг төвлөрсөн болон шингэрүүлсэн хүчилд тэсвэртэй, мөн титаны тогтворжуулагч чанараараа сонгосон.
Техникийн бэрхшээлүүд ба шийдлүүд:
●Өндөр температурт баяжуулсан хүхрийн хүчил (85-95%, 150-200°C)– Эдгээр нөхцөлд хайлш 20 нь > 50 mpy хурдтай үед зэврэлтэнд ордог. Уусмалын ариутгалын нөхцөлд болон зохих металлургитай N08825 нь ASTM G28 туршилт болон үйлчлүүлэгчийн симуляцийн процессын уусмалд (180°C-д 85% H₂SO₄, 336 цаг) зэврэлтийн хурд < 5 mpy байсан. Womic нь тээрмийн туршилтын тайлан болон зэврэлтийн туршилтын купоныг өгсөн.
●Гагнуурын дараа мөхлөг хоорондын зэврэлтийн эрсдэл– N08825 нь титанаар тогтворжуулсан боловч үйлдвэрлэлийн явцад зохисгүй дулааны оролт нь үр тарианы хил дээр хром карбидын тунадасжилт үүсгэж болзошгүй. Womic нь гагнуурын дулааны оролтыг ≤ 1.2 кЖ/мм хүртэл хянаж, гагнуурын дараа уусмалыг бүрэн ариутгасан. Гагнуурын дээжинд хийсэн ASTM G28 туршилтаар зэврэлтийн хурд 4-7 mpy (10 mpy хязгаараас хамаагүй доогуур) байгааг харуулсан.
●Хээрийн гагнуурын процедурын мэргэшил– Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээний баг талбайн засвар хийх шаардлагатай болсон. Womic нь санал болгож буй WPS бүхий 6″ Schedule 40S хэмжээтэй 20 ширхэг гагнуурын купоныг өгсөн: ERNiCrMo-3 дүүргэгчтэй GTAW, 100% аргон суурьтай, 150°C температуртай. Купонууд нь рентген зураг, PT болон ASTM G28 туршилтыг давсан. Үйлчлүүлэгчийн гагнуурын баг уг процедурыг баталгаажуулсан.
●PMI баталгаажуулалт - N08825-ийг доод хайлшаас ялгах– N08825-г хайлш 825 (ижил UNS)-тай холих эсвэл хайлш 625 (өөр найрлага)-тай холих эрсдэлтэй. Womic нь хоолой бүр дээр XRF шинжилгээ хийж, тус бүрийг өнгөт шошготой (825-ын улбар шар) шошголосон. Ямар ч будлиан гараагүй.
●Төлөвлөсөн эргэлтийн үеийн ложистик (4 долоо хоногийн түр зогсолт)– Хоолойнуудыг Шанхайгаас Нью Орлеанс руу тээвэрлэж, дараа нь Луизиана мужийн талбай руу ачааны машинаар тээвэрлэсэн. Бүх 44 тонныг эргэлтийн ажил эхлэхээс 10 хоногийн өмнө хүргэсэн. Womic нь үйлчлүүлэгчийн чанарын баталгааны гэрчилгээ (EN 10204 Type 3.2) болон зэврэлтийн туршилтын тайланг урьдчилан өгсөн.
Үр дүн:Хүчил нөхөн сэргээх үйлдвэрийг засвар хийсний дараа амжилттай дахин эхлүүлсэн. 12 сарын ашиглалтын дараа N08825 хоолойн үзлэгээр хэмжигдэхүйц зэврэлт, хагарал, ширхэг хоорондын довтолгоо байхгүй болохыг тогтоожээ. Үйлчлүүлэгч шинэ хоолой 15+ жил ажиллана гэж тооцоолсон (Alloy 20 нь 4 жил байсан бол). Womic Steel-ийг үйлдвэрийн батлагдсан материалын жагсаалтад нэмж, ирээдүйн хүчиллэг үйлчилгээг орлуулахаар нэмж оруулсан.
Холбоо барих:
Вэбсайт: www.womicsteel.com
И-мэйл: sales@womicsteel.com
Утас / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Жак: +86 18390957568
Womic Steel – Дэлхий даяарх хүхрийн болон фосфорын хүчлийн үйлдвэрүүд, цөмийн дахин боловсруулалт, далайн эргийн исгэлэн үйлчилгээ, өндөр температурт далайн усны хэрэглээнд зориулсан ASTM B705 UNS N08825 гагнасан никель хайлшийн хоолойн таны найдвартай түнш.











